El riesgo de incendio en un granulador de neum\u00e1ticos proviene de una combinaci\u00f3n simple pero peligrosa conocida como el \u201ctri\u00e1ngulo del fuego\u201d: calor, combustible y ox\u00edgeno. <\/p>
La intensa fricci\u00f3n de los rodillos de acero que muelen caucho genera un calor extremo. El \u201ccombustible\u201d es el polvo de caucho fino y altamente inflamable creado durante el proceso. El ox\u00edgeno, por supuesto, est\u00e1 presente en el aire. Cuando estos tres elementos se combinan en las condiciones adecuadas, puede iniciarse un incendio.<\/p>
El escenario m\u00e1s com\u00fan no es una llama repentina durante la operaci\u00f3n, sino un incendio que comienza horas despu\u00e9s de que la m\u00e1quina ha sido apagada. Esto sucede cuando el polvo de caucho fino se acumula en los componentes internos calientes de la m\u00e1quina. El calor residual suele ser suficiente para que el polvo comience a humear lentamente, y eventualmente estalla en un incendio completo mucho despu\u00e9s de que el \u00faltimo empleado se ha ido a casa.<\/p>
Por lo tanto, la prevenci\u00f3n se centra en romper el tri\u00e1ngulo del fuego. Dado que no se puede eliminar el calor por fricci\u00f3n ni el ox\u00edgeno en el aire, el \u00fanico elemento que se puede controlar es el combustible. Por eso, el paso m\u00e1s importante en la prevenci\u00f3n de incendios es una limpieza exhaustiva de la m\u00e1quina de molienda de neum\u00e1ticos<\/a> inmediatamente despu\u00e9s de cada turno. Al eliminar el polvo residual de caucho, se elimina la fuente de combustible, eliminando efectivamente el riesgo de un incendio post-operativo.<\/p>