La mousse EPS, les emballages en polystyrène, les calages en EPE et les panneaux d'isolation XPS sont largement utilisés dans l'emballage, la construction et la logistique — mais ils constituent également une source majeure de déchets volumineux et non biodégradables. Dans notre centre de recyclage, nous aidons les entreprises, les fabricants et les municipalités à transformer les déchets de mousse de polystyrène en matériaux recyclables à l'aide de compacteurs de mousse avancés, de machines de fusion, de granulateurs, de systèmes de broyage et d'autres machines de recyclage du polystyrène.

Pourquoi le recyclage de la mousse est-il important ?

Le polystyrène expansé (EPS), le Styrofoam et la mousse EPE figurent parmi les déchets plastiques les plus courants mais les plus difficiles à gérer au monde. Légers mais encombrants, ces matériaux occupent un espace de stockage considérable et se décomposent notoirement lentement dans les décharges. Pire encore, les particules de mousse en vrac polluent les voies navigables et les environnements urbains, menaçant la vie marine et les systèmes municipaux.

Le recyclage approprié de la mousse réduit la pollution plastique, diminue les coûts de transport et crée une matière première précieuse pour une utilisation secondaire dans la pelletisation plastique ou la construction. Que vous gériez une station de recyclage, un entrepôt, une usine d'emballage ou un centre logistique, les déchets de mousse représentent à la fois un défi et une opportunité.

Comment recycler les déchets de mousse ?

Collecte et tri des déchets de mousse

Nous commençons par collecter des matériaux en mousse provenant de diverses sources, telles que des entrepôts d'emballage, des chantiers de construction, des supermarchés et des centres logistiques. À leur arrivée, la mousse est triée manuellement ou automatiquement par type et propreté :

• EPS (Polystyrène expansé) : généralement utilisé pour l'emballage d'électronique et les panneaux d'isolation.
• EPE (Polyéthylène expansé) : présent dans les feuilles de rembourrage et les plateaux de fruits.
• XPS (Polystyrène extrudé) : mousse rigide utilisée dans la construction.
• Mousse contaminée ou de qualité alimentaire : comme les contenants à emporter.

Le tri aide à déterminer la meilleure méthode de traitement—pression à froid, fusion à chaud ou déchiquetage—pour chaque lot, garantissant un recyclage efficace et la pureté des matériaux.

Compaction à froid

Pour la mousse EPS propre et sèche, nous utilisons des compacteurs de mousse à froid — verticaux ou horizontaux — pour réduire le volume jusqu'à 30–50 fois. Cette machine de recyclage du polystyrène utilise un système de compression par vis puissant pour broyer et compresser la mousse en blocs denses sans chaleur. Le pressage à froid est économe en énergie, silencieux et respectueux de l'environnement, ce qui le rend idéal pour les zones urbaines ou les petites stations de recyclage. Les blocs de mousse compressée résultants sont empilables, légers et prêts pour le transport ou la revente.

Fusion à chaud et extrusion

Lorsqu'il s'agit de mousse contaminée, telle que des barquettes alimentaires, des conteneurs à viande ou des matériaux humides, nous utilisons des machines de fusion à chaud pour EPS. Ces machines chauffent la mousse à une température spécifique, la font fondre et l'extrudent à travers une vis en un boudin continu. Ce processus permet d'obtenir un rapport de compression plus élevé (jusqu'à 90:1) que le pressage à froid et stabilise le matériau pour le stockage à long terme ou la granulation. Les boudins de mousse fondue sont faciles à empiler, à exporter ou à introduire dans des lignes de granulation de plastique.

Déchiquetage de mousse large ou flexible

Les rouleaux EPE, les blocs de mousse surdimensionnés et les mousses d'emballage flexibles nécessitent un pré-déchiquetage avant d'être fondus ou compactés. Nous utilisons des déchiqueteuses à mousse pour réduire les gros éléments en flocons uniformes et gérables. Cette étape améliore l'efficacité et le débit des équipements en aval tels que les fondeurs à chaud ou les compacteurs horizontaux. La mousse déchiquetée garantit également une fusion plus homogène et réduit les blocages de machine.

Emballage, stockage et traitement secondaire (pelletisation)

La dernière étape consiste à emballer le produit final—soit sous forme de blocs compressés, soit sous forme de bûches fondues—dans des balles ou des conteneurs pour le stockage, la vente ou l'exportation. Selon les différents besoins du client :

• Empilez les blocs de mousse sur des palettes et emballez pour l'expédition.
• Alimentez les bûches fondues directement dans les machines de pelletisation EPS.
• Regrouper les flocons déchiquetés pour le retraitement

Transformer la mousse compressée en granulés de plastique recyclé.

Une fois la mousse broyée, compactée ou fondue, elle peut être davantage traitée pour obtenir du plastique réutilisable grâce à la granulation de polystyrène expansé. Nous introduisons les blocs compressés ou les boudins de mousse fondue dans une machine de granulation de mousse, où le matériau est chauffé, plastifié, filtré et finalement coupé en granulés de polystyrène expansé uniformes à l'aide d'un système de coupe en fil ou en anneau d'eau. Ces granulés recyclés peuvent être réutilisés dans le moulage par injection, les feuilles extrudées, les plaques de plastique, ou même de nouveaux produits en mousse — donnant une seconde vie précieuse aux déchets de mousse.

Types de mousse que notre machine de recyclage de polystyrène traite.

Dans notre installation de machines de recyclage de polystyrène expansé, vos usines de recyclage traitent une large gamme de matériaux en mousse plastique couramment trouvés dans l'emballage, la construction, les services alimentaires et les industries manufacturières. Voici les principaux types de mousse que nous recyclons, ainsi que les sources typiques et des exemples de matières premières que nos clients traitent souvent.

Questions courantes sur la machine de recyclage de mousse