Pourquoi le criblage et la séparation magnétique sont importants dans les machines à granulés de caoutchouc

Dans toute usine de recyclage de pneus, produire une poudre de caoutchouc propre, uniforme et de haute pureté est l'objectif ultime. Bien que la machine à granulés de caoutchouc ou le granulateur de pneus reçoive la plupart de l'attention, c'est le système de criblage et le séparateur magnétique qui déterminent véritablement la qualité du produit final. Le criblage et la séparation magnétique sont les composants essentiels pour un output propre et de haute valeur.

Si vous gérez ou prévoyez une ligne de machine à granulés de caoutchouc, voici pourquoi vous ne devriez pas négliger ces deux composants essentiels—et comment ils rendent votre machine à fabriquer des granulés de pneus beaucoup plus efficace.

Le rôle du criblage dans la machine à granulés de caoutchouc

Après le broyage initial par la machine à granulés en caoutchouc, les granulés produits ne sont pas toujours de taille uniforme. C'est là qu'intervient le système de criblage vibrant. Le groupe Shuliy va vous présenter ses principales caractéristiques :

Après avoir utilisé la machine de criblage, vous obtiendrez :

Sans un criblage approprié, votre ligne de fabrication de granulés de pneus pourrait finir par produire un matériau inégal et de faible valeur.

Séparateur magnétique : Assurer un caoutchouc propre, sans acier

Lors du broyage des pneus, de petits fils d'acier provenant de la jante ou des ceintures peuvent rester mélangés à la poudre de caoutchouc. Un système de séparation magnétique dédié garantit que vos granulés sont sûrs, propres et adaptés à un traitement ultérieur.

Caractéristiques de notre unité de séparation magnétique :

• Conception à double étage : séparation grossière + fine
• Utilise des aimants en terres rares haute puissance
• Fonctionne en continu en ligne avec le granulateur de pneus
• Nécessite un entretien minimal et aucun consommable

Pourquoi votre ligne de production de poudre de caoutchouc a-t-elle besoin de séparateurs magnétiques ?

• Prévent la contamination par l'acier dans les produits finaux
• Prolonge la durée de vie des moules à carreaux ou des machines de traitement du caoutchouc
• Améliore la sécurité et le contrôle de la qualité, en particulier pour la poudre de caoutchouc de qualité exportation

Même le meilleur granulateur de caoutchouc ne peut garantir la pureté du produit sans nettoyage magnétique.

Intégration avec les systèmes de machines de broyage de caoutchouc

Les unités de criblage et de séparation magnétique sont conçues pour fonctionner en toute harmonie avec votre machine à granulés de caoutchouc (machine de broyage de caoutchouc). Nous fournissons des plans complets qui incluent l'ensemble du processus de travail :

Tout d'abord, la poudre de caoutchouc s'écoule du granulateur de pneus dans une machine de criblage.

Deuxièmement, les particules surdimensionnées sont automatiquement renvoyées.

Ensuite, la poudre qualifiée passe à travers le séparateur magnétique.

Enfin, le produit final est stocké ou envoyé au système de conditionnement de la poudre de caoutchouc.

Dans le dernier, nous voulons vous dire

Si vous investissez dans un machine à fabriquer des granulés de pneusne vous arrêtez pas au broyage. Le système de criblage et le séparateur magnétique sont des éléments essentiels d'une ligne de machine à granulés de caoutchouc réussie. Besoin d'aide pour choisir la bonne configuration ? Nous fournissons des systèmes complets de granulateurs de pneus avec des tailles de tamis personnalisées, une force de séparation magnétique et des conseils d'agencement en fonction de votre espace et de la taille de maille cible.