Machine à briquettes de sciure de bois
La machine à briquettes de sciure de bois de la série BE de Shuliy utilise une haute pression et une chaleur précise pour convertir les déchets biomasses en combustible à haute densité. Cette solution conçue permet de traiter des matériaux inférieurs à 5 mm et avec 8-12 % d'humidité, transformant ainsi les coûts d’élimination en une source de revenus. Idéal pour créer des briquettes Pini Kay à vendre directement ou pour la production de charbon de bois.
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Le moteur pour convertir vos déchets biomasses en profit
Considérez le coût annuel de l’élimination de vos déchets biomasses — sciure, coques de riz, copeaux de bois et coquilles de noix de coco. Ce n’est pas seulement une dépense opérationnelle ; c’est une opportunité de revenu perdue. Imaginez transformer ces passifs en un centre de profit constant et très demandé pour votre entreprise. La machine à briquettes de sciure de la série BE est le cœur stratégique de cette transformation. Ce n’est pas simplement un équipement ; c’est un outil pour améliorer tout votre modèle commercial.
La transformation financière : comment notre machine transforme le « coût » en « cash »
Investir dans une presse à briquettes de biomasse est une démarche directe vers une rentabilité et une durabilité accrues. Les retours financiers sont tangibles et se concrétisent par plusieurs voies.
Des frais d’élimination à la source à un revenu direct : la valeur fondamentale réside dans la transformation d’un coût récurrent en une nouvelle source de revenus. Le marché pour les briquettes Pini Kay écologiques est robuste, servant le chauffage industriel, les chaudières commerciales et les besoins en combustible résidentiel. En traitant vos propres déchets, vous éliminez immédiatement les frais d’élimination et ouvrez un nouveau canal de vente.
Réduisez votre empreinte opérationnelle et vos coûts : la biomasse lâche est volumineuse et coûteuse à manipuler. Notre presse à briquettes de biomasse réduit le volume du matériau jusqu’à 90 %, diminuant considérablement les besoins en espace de stockage et en transport. De plus, en produisant votre propre combustible à haute calorificité, vous pouvez atteindre l’indépendance énergétique, vous prémunissant contre la volatilité des prix des combustibles fossiles.
Accéder à un marché premium : La voie vers un charbon de haute qualité : Les briquettes denses et uniformes produites sont la matière première idéale pour la carbonisation. Cela vous permet de créer des produits à haute valeur comme le charbon de bois de coque de riz ou le charbon de barbecue de qualité supérieure, doublant souvent la valeur marchande des briquettes brutes et vous positionnant comme un producteur à marges élevées.
La science derrière la résistance : notre ingénierie expliquée
La qualité constante de nos briquettes n’est pas accidentelle ; elle résulte d’un processus thermo-mécanique précisément contrôlé. Notre machine à extruder les briquettes optimise les propriétés naturelles de la biomasse.
Le pouvoir de l’activation de la lignine : la biomasse est riche en lignine, un polymère naturel. Notre système chauffe le matériau à une plage de température précisément contrôlée de 280-380°C. À ce moment, la lignine se ramollit et devient un liant naturel puissant, éliminant le besoin d’additifs chimiques.
Système de compression à triple action :
- Chauffage uniforme : le processus commence avec nos anneaux chauffants à haute efficacité, qui assurent un chauffage uniforme du matériau pour une plasticité optimale.
- Compression intense : le cœur de la machine, un moteur à couple élevé, entraîne une hélice spécialement conçue qui génère une pression immense et constante, compactant le matériau lâche.
- Extrusion de précision : le matériau comprimé est forcé à travers un cylindre de formation durci, sortant sous forme de bûche dense et parfaitement façonnée. Le trou central formé lors de ce processus est essentiel pour assurer une combustion uniforme et efficace.
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Votre plan pour la matière première : obtenir des résultats optimaux
La performance de tout fabricant de bûches de sciure dépend entièrement de la qualité du matériau d’entrée. Nous fournissons des directives claires pour garantir une efficacité maximale et une qualité de sortie dès le premier jour.
Les « règles d’or » pour des briquettes parfaites : Taille & Humidité
Règle n°1 : Le principe de la taille de 5 mm. Pour une compaction optimale et une activation de la lignine, les matières premières doivent être broyées à une taille de particule inférieure à 5 mm. Des particules plus grosses entraîneront des briquettes faibles et friables. (Besoin d’un broyeur fiable ? Découvrez notre machine à broyer le bois).
Règle n°2 : La fenêtre d’humidité de 8-12 %. C’est la plage critique de teneur en humidité. Un matériau trop humide produira de la vapeur, entraînant des fissures ou même de petites explosions dans le cylindre de formation. Un matériau trop sec ne liera pas correctement. (Besoin de contrôler l’humidité ? Consultez notre séchoir industriel à sciure).
Votre déchets, notre expertise : une liste de vérification de compatibilité
Déchets de bois : sciure, copeaux de bois, shavings, poussière de ponçage.
Résidus agricoles : Coques de riz, tiges de maïs, bagasse de canne à sucre, coquilles d’arachide.
Déchets forestiers : branches d’arbustes, poudre de bambou, écorce d’arbre.
Conçu pour durer : un aperçu des forces principales de la série BE
Le temps de fonctionnement est crucial pour votre ROI. C’est pourquoi chaque composant de notre machine à briquettes de sciure de bois est conçu pour la durabilité et un entretien minimal, garantissant qu’elle résiste aux rigueurs d’une utilisation industrielle continue.
- Le cœur de la machine : Hélice en alliage forgé : L’hélice est forgée en acier allié Cr40 de haute qualité pour une résistance supérieure. La pointe de l’hélice, la zone d’usure la plus élevée, est spécialement recouverte d’un revêtement en carbure de tungstène. Cela prolonge considérablement sa durée de vie, bien au-delà des hélices en fonte ou en acier non traité.
- La base de la qualité : Cylindre de formation renforcé : Le cylindre de formation (moule) est fabriqué en acier composite résistant à l’usure. Cela garantit qu’il conserve ses dimensions internes précises même sous une pression et une température élevées constantes, assurant une taille et une densité uniformes des briquettes sur des milliers d’heures de fonctionnement.
- Le cerveau de l’opération : Contrôle intelligent de la chaleur : le système dispose de anneaux chauffants robustes, facilement remplaçables, régis par une unité de contrôle de température intelligente. Cela garantit un chauffage rapide, des températures stables et une protection contre la surchauffe, contribuant à la fois à la qualité du produit et à la sécurité opérationnelle.
Spécifications : Trouvez votre moteur de la série BE
Nous proposons plusieurs modèles de machines à briquettes de charbon de bois pour sciure afin de correspondre précisément à votre échelle de production et à vos objectifs opérationnels.
| Modèle | Capacité (kg/h) | Puissance du moteur (kW) | Diamètre de la briquette | Meilleur pour… |
|---|---|---|---|---|
| BE-200 | 160-200 | 15 | 50 mm / 70 mm | Startups, ateliers de petite taille, production de combustible en interne |
| BE-260 | 220-260 | 18.5 | 50 mm / 70 mm | Entreprises en croissance, ventes commerciales de briquettes |
| BE-320 | 280-320 | 22 | 50 mm / 70 mm | Production industrielle à volume élevé, opérations 24/7 |
Questions Fréquemment Posées
Questions fréquemment posées par les clients ayant acheté la machine à briquettes de biomasse Shuliy.C’est une question clé. Le prix d’une machine à briquettes de sciure autonome peut varier de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de dollars, selon le modèle, la capacité et la configuration. Cependant, le vrai coût à considérer est l’« investissement dans la ligne complète ». Si la taille ou l’humidité de votre matière première ne répond pas aux exigences, il faut également prendre en compte le coût d’un broyeur et d’un séchoir. Nous recommandons de contacter directement nos consultants techniques. Fournissez des détails sur vos matériaux, votre production prévue et votre installation, et nous préparerons un devis détaillé ainsi qu’un rapport d’analyse de ROI complet couvrant tout l’équipement nécessaire et l’expédition.
La consommation d’énergie est un coût opérationnel principal, mais notre presse à briquettes de biomasse est conçue pour une efficacité énergétique maximale. Par exemple, sur notre modèle BE-260 (moteur de 18,5 kW), les anneaux chauffants passent en mode isolation une fois la température cible atteinte, ce qui signifie que la consommation réelle d’électricité est bien inférieure à la puissance nominale. Le véritable avantage économique est que la valeur générée par les briquettes de combustible dépasse largement le coût de l’électricité utilisée pour leur fabrication. Nous pouvons vous aider à estimer le coût électrique par tonne de briquettes en fonction de vos tarifs locaux.
Une ligne de production complète, y compris l’alimentation, peut généralement être gérée par 1 à 2 opérateurs. La machine à briquettes de sciure est très automatisée. Nous ne demandons pas aux opérateurs d’avoir une formation technique avancée, juste un sens des responsabilités. Nous fournissons des manuels d’utilisation détaillés, des tutoriels vidéo et un support technique à distance pour que votre équipe puisse maîtriser le démarrage, le réglage de la température, la maintenance quotidienne et le dépannage de base après seulement quelques jours de formation.
Absolument pas. La teneur en humidité doit être contrôlée dans la « fenêtre d’or » de 8-12 %. Une humidité supérieure à 12 % se transformera en grandes quantités de vapeur lors du chauffage, provoquant une pression interne excessive pouvant entraîner des fissures dans les briquettes ou même endommager la machine à briquettes de sciure. Nous recommandons fortement d’utiliser notre séchoir industriel à sciure comme étape préalable pour assurer la qualité et la sécurité.
Bien sûr. Nous vous invitons à envoyer un petit échantillon (environ 10-20 kg) de votre matière première typique à notre usine. Nous réaliserons un essai gratuit, et vous enverrons des vidéos et des échantillons des briquettes finies. C'est la meilleure façon d'éliminer tout doute et de voir la performance de notre machine à charbon de sciure avec vos propres matériaux.
Oui, nous proposons plusieurs options. Dans la plupart des cas, les clients peuvent facilement réaliser l’installation grâce à nos vidéos d’installation détaillées et à l’assistance individuelle en ligne par nos ingénieurs. Pour les clients achetant des lignes de production complètes à grande échelle, nous pouvons également fournir un service d’installation et de formation par un ingénieur sur site payant.