Concasseur Shuliy SLSP-800 pour PP HDPE LDPE PVC
Le Shuliy SLSP-800 constitue le cœur polyvalent de notre gamme de concasseurs industriels en plastique, équipé d'un moteur robuste de 45 kW et d'une chambre de concassage de 800 mm, ce modèle atteint systématiquement un débit de 800-1000 kg/h. Il exploite l'ingénierie avancée de la série SLSP, notamment un rotor en V à économie d'énergie qui réduit la consommation d'énergie de 15-20%, et un système de coupe à réglage précis.
Cela permet au SLSP-800 de granuler efficacement une gamme exceptionnellement large de matériaux — des bouteilles en PET rigides et des déchets automobiles aux films agricoles souples. Le concasseur SLSP-800 est positionné comme le travailleur performant pour des opérations de recyclage de taille moyenne à grande, recherchant une solution fiable, prouvée par des données, et très capable.
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Introduction du concasseur Shuliy SLSP-800
Série Shuliy SLSP : La machine de concassage industriel de plastique basée sur les données
Dans le recyclage moderne du plastique, gérer des flux de déchets divers — des barils en HDPE rigide aux films LDPE souples — exige un équipement non seulement puissant, mais précis et adaptable. La série SLSP de Shuliy est conçue pour relever ce défi, servant de machine de concassage industriel en plastique robuste qui offre une efficacité quantifiable et une flexibilité opérationnelle. Ce guide va au-delà de la simple liste de fonctionnalités pour fournir une analyse centrée sur les données de la façon dont la série SLSP améliore la performance de toute votre opération de recyclage.
| Paramètre | SLSP-600 | SLSP-800 | SLSP-1000 | Perspicacité basée sur les données |
|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur | 30 kW | 45 kW | 55 kW | La courbe de puissance est conçue pour gérer le couple accru nécessaire pour des chambres plus larges et des matériaux plus denses à des capacités plus élevées. |
| Capacité | 600-800 kg/h | 800-1000 kg/h | 1000-1200 kg/h | Ces chiffres sont des références. La production réelle dépend de la densité du matériau, du débit d'alimentation et de l'ouverture de la grille sélectionnée. |
| Matériau de la lame | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | Ce ressort en acier à haute ténacité est choisi pour sa résistance supérieure aux chocs, réduisant le risque d'écaillage en cas de contaminants étrangers. Pour des matériaux très abrasifs comme les plastiques remplis de verre, des lames en acier D2 (SKD-11) sont disponibles en option. |
| Ouverture de la chambre de concassage | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | Cette dimension détermine directement la taille maximale acceptable du matériau d'entrée, réduisant le besoin de découpe préalable extensive. |
Analyse des paramètres & Supplément:
Les spécifications du tableau ci-dessus sont conçues pour fournir une référence claire de performance. Ci-dessous, une explication plus approfondie de leurs implications pratiques pour votre opération.
Puissance du moteur et capacité : La montée en puissance du moteur (30 kW à 55 kW) est directement liée à l'augmentation du volume de la chambre et du débit potentiel. Une chambre plus grande nécessite un couple plus élevé pour traiter efficacement un volume plus important de matériau. La capacité indiquée est une référence pour des matériaux propres, à haute densité, avec un grand écran. Le débit réel variera en fonction du type de matériau, de la constance de l'alimentation et des exigences de taille finale des particules.
Ouverture de la chambre de concassage : cette dimension (600mm à 1000mm) est un facteur critique pour l'efficacité opérationnelle car elle détermine la taille maximale acceptable du matériau d'entrée. Une ouverture plus large réduit le besoin de découpe ou de broyage préalable de gros objets comme des tambours ou des films en balles, ce qui se traduit directement par des économies de main-d'œuvre et un flux de travail plus fluide.
Configuration et matériau des couteaux : La machine utilise une configuration en V avec 10 couteaux rotatifs et 4 couteaux fixes pour maximiser le nombre de points de coupe par révolution. Le matériau standard des couteaux, 60Si2Mn, est un acier à ressort à haute ténacité choisi pour sa résistance exceptionnelle aux impacts, le rendant résilient face aux dommages causés par de légers contaminants. Pour des applications impliquant des matériaux très abrasifs comme les plastiques remplis de verre, une mise à niveau optionnelle vers de l'acier D2 (SKD-11) est disponible pour privilégier la résistance à l'usure plutôt que la ténacité à l'impact.
Plus d'images de machines de concassage
Questions Fréquemment Posées
Questions fréquemment posées par les clients ayant acheté le concasseur en plastique Shuliy.Le TCO pour le SLSP-800 est conçu pour être très compétitif. Vos principaux coûts opérationnels seront :
- Énergie : Le moteur de 45 kW est géré efficacement par notre rotor en V, ce qui réduit la consommation d'énergie de 15-20% par rapport aux conceptions à rotor plat.
- Pièces d'usure : Il s'agit principalement des couteaux et des grilles. Les couteaux standard en 60Si2Mn ont une durée de vie de 500-800 heures par arête avant de nécessiter une re-affûtage. Prévoir un service de re-affûtage et un jeu de couteaux de rechange par an constitue une prévision financière sûre pour des opérations en équipe simple.
- Main-d'œuvre : La machine de concassage est conçue pour une opération à faible maintenance, nécessitant seulement des vérifications de routine et des ajustements de lame, sans opérateur à temps plein dédié. En raison de son efficacité énergétique et de la longévité de ses pièces d'usure, le SLSP-800 offre un TCO nettement inférieur à celui des alternatives moins chères et moins efficaces sur toute sa durée de vie.
Absolument. Cette flexibilité est une raison principale pour laquelle les propriétaires d'entreprise choisissent le SLSP-800. La machine est entièrement conçue pour ce rôle double. Le commutateur est une simple adaptation mécanique :
- Ajustez l'écart entre les couteaux à un réglage plus serré (~0,5 mm) pour le film.
- Échangez la grille d'une grande ouverture (par exemple, ø50 mm) contre une plus petite (par exemple, ø26 mm). Le seul investissement supplémentaire requis est une grille de rechange avec l'ouverture souhaitée pour le film. La capacité de broyage humide intégré du SLSP-800 est alors prête à l'emploi, sans modification supplémentaire de la machine. Votre investissement initial est ainsi à l'épreuve du futur.
Nous comprenons que les temps d'arrêt impactent directement votre chiffre d'affaires. C'est pourquoi nous maintenons un stock prêt de toutes les pièces d'usure standard pour le SLSP-800, y compris les couteaux et les grilles. Dès la confirmation de la commande, nous pouvons expédier ces pièces par fret aérien international dans les 48 heures. Pour éliminer complètement le risque d'attente, nous conseillons fortement à nos clients d'acheter un jeu de couteaux de rechange et leur grille de rechange la plus utilisée avec la commande initiale de la machine. Ce petit investissement initial agit comme votre meilleure assurance contre les arrêts imprévus.
Il s'agit d'une question cruciale au niveau du système. Pour assurer un fonctionnement fluide et continu, et tenir compte des fluctuations de densité du matériau, nous recommandons que l'équipement en amont et en aval soit évalué pour une capacité au moins 20% supérieure à la capacité cible du concasseur. Pour le SLSP-800, votre convoyeur d'alimentation et votre ligne de lavage devraient idéalement avoir une capacité d'au moins 1200 kg/h. Cela garantit que le concasseur ne sera jamais en manque de matériau et que la ligne en aval ne sera jamais submergée, maximisant ainsi l'efficacité de toute votre installation. Nous pouvons fournir une ligne entièrement intégrée et parfaitement adaptée pour garantir cette performance.
La réponse réside dans le Retour sur Investissement (ROI) optimisé.
- Par rapport aux alternatives moins chères : le SLSP-800 offre une valeur à long terme. Bien que son prix initial soit plus élevé, sa qualité de fabrication supérieure, son design économe en énergie, et ses pièces d'usure plus durables entraînent un coût total de possession (TCO) nettement inférieur. Vous investissez dans la fiabilité et des coûts opérationnels plus faibles par tonne de matériau traité.
- Par rapport aux marques européennes haut de gamme : le SLSP-800 offre un rapport performance/prix exceptionnel. Il fournit 80-90% de la performance et de la fiabilité des machines européennes haut de gamme à une fraction du coût. Avec une expérience prouvée dans plus de 50 pays, vous investissez dans une technologie validée mondialement sans le supplément de marque excessif, ce qui conduit à un retour sur investissement beaucoup plus rapide pour votre entreprise.
Oui, absolument. Le SLSP-800 est conçu pour cette application précise. Son moteur de 45 kW fournit le couple élevé nécessaire pour broyer des barils et des tambours en HDPE à parois épaisses. La conception du rotor en V offre une force de coupe puissante et ciblée qui empêche le matériau de simplement rebondir dans la chambre. Lorsqu'il est utilisé comme granulateur de bouteilles en lait HDPE ou pour des barils, nous recommandons une grille ø50mm, ce qui garantit un débit élevé de 800-1000 kg/h tout en produisant des flocons uniformes et facilement lavables.
C'est une préoccupation valable, car le PVC rigide peut être abrasif. Le SLSP-800 est un excellent broyeur de tuyaux en PVC grâce à sa construction robuste. Pour une utilisation standard, nos lames en acier 60Si2Mn, résistantes, fonctionnent bien. Cependant, pour un recyclage continu et intensif du PVC rigide, nous recommandons fortement la mise à niveau vers une lame en acier D2 (SKD-11). Cet acier trempé offre une résistance à l'usure supérieure, prolongeant considérablement la durée de vie et réduisant vos coûts opérationnels à long terme lors du traitement de matériaux abrasifs.
Oui, c'est un avantage majeur en termes d'efficacité du SLSP-800. Son ouverture de chambre de concassage de 800 mm est spécialement conçue pour traiter des objets volumineux. Vous pouvez directement alimenter la plupart des caisses cassées et fragments de palettes dans la machine. Cela en fait un concasseur de caisses en plastique idéal, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre liés au pré-traitement et créant un flux de travail beaucoup plus sûr et efficace pour votre équipe.
Le SLSP-800 résout les défis des applications de granulateur de film agricole grâce à trois caractéristiques clés :
- Action de coupe à ciseaux : nous réglons l'écart entre les lames à environ 0,5 mm, ce qui, combiné avec le rotor en V, crée une coupe nette en cisaillement qui empêche le film de s'étirer et de s'enrouler.
- Concassage humide : en injectant de l'eau dans la chambre, le film devient plus lourd, ce qui permet de l'alimenter de manière constante dans le rotor au lieu de flotter.
- Prélavage : l'eau fournit également un lavage préliminaire, éliminant la saleté et la poussière dès le début du processus, ce qui améliore la qualité de votre produit final.
C'est un problème courant avec les matériaux à faible densité. Le SLSP-800 surmonte cela grâce à la géométrie agressive de son rotor en V. Les lames inclinées saisissent efficacement | | | et tirent le matériau léger en bulles de plastique dans la zone de coupe, empêchant qu'il ne rebondisse simplement dessus. Pour une efficacité maximale, nous recommandons à nouveau d'utiliser la fonction de broyage humide. L'eau aide à faire éclater les poches d'air dans le film à bulles, augmentant sa densité apparente et rendant le processus de granulation beaucoup plus rapide et plus cohérent.