Lò Nung Carbon liên tục

Lò Nung Carbon liên tục

Các ứng dụng chính

Hệ thống tự động hoàn toàn này hoạt động 24/7, biến mùn cưa, vỏ gạo và vỏ dừa thành than có giá trị cao. Nó được thiết kế để giải quyết thách thức cốt lõi của sản xuất công nghiệp: đạt được sản lượng tối đa và lợi nhuận với chi phí nhân công tối thiểu.

Yêu cầu thông tin
Xem dây chuyền sản xuất than

Tại sao chọn hệ thống nung tự động này?

Đây không chỉ là một chiếc máy; nó là một Nhà máy sản xuất than liên tục hoàn chỉnh được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả và lợi nhuận.

  • Chi phí nhân công giảm mạnh: Toàn bộ quá trình, từ cấp liệu đến xả, được quản lý bởi tủ điều khiển PLC trung tâm. Chỉ cần 1-2 người vận hành để giám sát, giảm yêu cầu nhân công lên tới 80% so với phương pháp theo lô truyền thống.
  • Sản lượng sản xuất không ngừng 24/7 vượt trội: Không giống như lò nung theo lô cần thời gian nghỉ để làm mát và nạp lại, trống quay của hệ thống này không bao giờ dừng lại. Hoạt động liên tục này đảm bảo đầu ra ổn định, khối lượng lớn, là lựa chọn duy nhất cho các nhà sản xuất ưu tiên sản xuất quy mô lớn, ổn định.
  • Điều khiển chính xác để chất lượng vượt trội: Tủ PLC cho phép kiểm soát chính xác các tham số vận hành. Bạn có thể điều chỉnh tốc độ quay của trống và đặt nhiệt độ lò phù hợp dựa trên nguyên liệu—như 330°C cho vỏ dừa hoặc 280°C cho mảnh gỗ—đảm bảo quá trình carbon hóa tối ưu và chất lượng sản phẩm cuối cùng ổn định.
  • Thân thiện với môi trường và tự cung tự cấp năng lượng: Hệ thống sử dụng hệ thống làm sạch khô, loại bỏ nguy cơ ô nhiễm nước phổ biến trong các phương pháp khác. Sau một giờ làm nóng trước bằng LPG, khí tổng hợp tinh khiết sinh ra trong quá trình carbon hóa được tuần hoàn trở lại buồng đốt, làm cho hệ thống hoàn toàn tự cung tự cấp năng lượng và giảm đáng kể chi phí vận hành.
  • Xả an toàn, mát khi chạm: Than thành phẩm ra qua vít xoắn làm mát bằng nước hai lớp. Tính năng này làm mát than đến nhiệt độ an toàn, môi trường trước khi xả, loại bỏ nguy cơ cháy và cho phép đóng gói, lưu trữ ngay lập tức.

Video lò nung carbon hóa mùn cưa

Hướng dẫn nguyên liệu quan trọng: Máy này có phù hợp với bạn không?

Thành công bắt đầu với nguyên liệu phù hợp. Đây là yếu tố then chốt của hệ thống này. Máy được thiết kế đặc biệt cho biomass mịn, dạng hạt hoặc bột có kích thước đồng đều. Nguyên liệu thô lý tưởng:

  • Mùn cưa: Làm cho nó trở thành lò nung mùn cưa lý tưởng.
  • Vỏ gạo: Một máy than gạo lý tưởng.
  • Mảnh gỗ: (Phải <3cm) Một lò nung mảnh gỗ chuyên dụng.
  • Vỏ dừa: Một lò quay vỏ dừa hiệu quả.
  • Vỏ dừa nghiền: Một lò nung vỏ dừa chuyên dụng.

Hệ thống này KHÔNG phù hợp cho các nguyên liệu lớn, không đều như gỗ tròn, cành lớn hoặc rác thải xây dựng. Đối với các vật lớn hơn, bạn có thể chọn một lò nung than đứng

Nhìn kỹ hơn về cấu trúc lò nung carbon hóa liên tục

Đây là một máy làm than công nghiệp bền bỉ, mỗi thành phần đều được thiết kế để bền bỉ và hiệu suất cao.

  • Thân trống quay chính (Trống): Trọng tâm của hệ thống, được vận hành bởi động cơ 7.5kw với bộ giảm tốc. Trống dài 11 mét chủ yếu làm bằng thép Q235, các khu vực chịu mài mòn cao được gia cố bằng thép 45#. Nó được bao bọc trong lớp len đá chịu nhiệt cao 5cm để cách nhiệt vượt trội.
  • Hệ thống cấp liệu và xả: Băng chuyền cấp liệu biến tốc 5.5kw và ốc xả 4kw cung cấp kiểm soát chính xác dòng chảy của nguyên liệu.
  • Đốt cháy & Làm sạch: Mẫu 1200 có 18 đầu đốt để làm nóng trước hiệu quả. Hệ thống làm sạch khô gồm ba bể lọc và quạt, thiết kế vượt trội hơn hệ thống nước vì không tạo ra nước thải và ngăn ngừa tắc nghẽn liên quan đến nhựa đường.
  • Tủ điều khiển PLC: Trung tâm điều hành. Đơn vị trung tâm này cho phép người vận hành theo dõi nhiệt độ và kiểm soát tốc độ của trống chính, cấp liệu và quạt, đảm bảo hiệu suất tối ưu mọi lúc.

Thông số kỹ thuật lò nung mùn cưa (ví dụ mẫu 1200)

Thành phầnThông số kỹ thuậtLưu ý
Động cơ chính của thiết bị7.5kwTrang bị bộ giảm tốc
Động cơ cấp liệu5.5kwBiến tần điều chỉnh tốc độ
Kích thước của thiết bị (L*W)11m * 1.74m
Trọng lượng của thiết bịKhoảng 9.500 kg
Nhiệt độ lò550 – 600°CCó thể điều chỉnh qua tốc độ quạt trong PLC
Nhiên liệu làm nóng trướcLPG (Khí hóa lỏng)Chỉ cần cho giai đoạn khởi động

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *