Quels sont les facteurs principaux affectant la capacité de sortie d’un fabricant de charbon à chicha ?

Lorsque vous envisagez de lancer une activité de charbon à chicha, la question la plus importante qui vous vient à l’esprit est probablement : « Combien de charbon puis-je réellement fabriquer en une heure ? »

Il est facile de regarder une machine et de deviner, mais la production horaire réelle dépend de quelques règles spécifiques. Que vous viseriez 300 kg par heure ou que vous planifiiez une usine automatisée massive, comprendre ces quatre facteurs simples vous aidera à choisir le bon équipement et à atteindre vos objectifs de production.

Facteur 1 : La « vitesse vs taille » de la machine (Mécanique vs Hydraulique)

Le plus grand facteur qui détermine votre production est le type de transmission qui entraîne votre machine. Cela se résume généralement à un choix entre une frappe rapide ou un moule géant.

• La Pression Rapide (Pressé mécanique) : Une machine mécanique de 25 tonnes fonctionne comme un poinçon rapide. Il se déplace très vite, enfonçant vers le bas 20 à 22 fois chaque minute. Comme elle se déplace si vite, le moule est plus petit. Si vous fabriquez des cubes carrés de 25 mm, elle expédie 15 pièces à chaque fois. Ce rythme rapide et soutenu vous donne une production fiable d’environ 300 kg par heure.
• La Grosse Pression (Presses Hydraulique et Automatique) : Une presse hydraulique de 100 tonnes ou notre machine automatique lourde avance beaucoup plus lentement — seulement 3 à 4 fois par minute. Mais ne vous laissez pas tromper par la lenteur ! Parce que la pression est si élevée, la machine peut contenir un moule massif. Au lieu de 15 pièces, une seule frappe lente de la machine automatique peut presser jusqu’à 90 pièces (si vous fabriquez des carrés de 2 cm) tout en même temps !

Si vous voulez une production stable et standard, la presse mécanique est idéale. Si vous visez une production massive par cycle, vous avez besoin de la machine à briquettes de charbon à chicha lourde.

Facteur 2 : La forme et la taille de votre charbon

C’est simplement des maths. Moins le morceau de charbon est petit, plus vous pouvez en mettre dans un seul moule.

Examinons les données de notre machine automatique de 80 à 100 tonnes :

• Si vous faites petit Blocs carrés de 2 cm, la machine appuie 90 pièces par moule.
• Si vous faites légèrement plus grand Blocs carrés de 2,5 cm, le moule ne peut contenir que 80 pièces.
• Si vous passez à des grandes 4 cm pièces rondes, le nombre chute à 42 pièces par moule.

Ainsi, lors du calcul de votre production quotidienne, commencez toujours par décider exactement quelle forme et quelle taille vos acheteurs veulent. Les cubes plus petits afficheront toujours un chiffre « pièces-par-minute » plus élevé que des blocs ronds épais et larges.

Facteur 3 : La méthode de démoulage (Comment le charbon sort du moule)

« Démoulage » est simplement le terme technique pour décrire comment la machine pousse le charbon fini hors du moule métallique.

Sur des machines plus petites ou plus anciennes, le charbon est souvent poussé vers le haut. Mais si vous voulez une efficacité maximale pour une grande usine, vous devriez regarder la conception démoulage vers le bas que l’on retrouve sur nos machines entièrement automatiques.

Pourquoi le démoulage vers le bas est-il important ? Il permet au charbon fini de tomber en douceur et de manière continue sur le convoyeur sans que la machine ait à faire des pauses ou réinitialiser sa position autant. Gagner ne serait-ce qu'une seconde par cycle équivaut à des milliers de pièces de charbon supplémentaires à la fin de votre journée de travail.

Facteur 4 : Votre mélange de matières premières (Le « Smoothness »)

Vous pouvez avoir la presse à charbon à chicha la plus rapide du monde, mais si votre poudre est mal mélangée, votre production tombera à zéro car la machine se bloquera.

Pour maintenir la machine à pleine vitesse, votre mélange doit s’écouler aussi librement que du sable mouillé à travers le godet d’alimentation (l’entonnoir d’alimentation) :

• Taille de la poudre : Votre poudre de charbon pur doit être broyée à une taille de moins de 3 mm. S’il y a de gros morceaux, ils bloqueront l’orifice d’alimentation.
• Humidité est essentielle : Vous devez mélanger la poudre avec un liant (comme 3-5 % CMC) et exactement 20-25 % d’eau.
• L’astuce du godet : Si votre mélange est trop sec, il ne tombera pas facilement dans le moule. Si vous remarquez que l’entonnoir a du mal à alimenter la poudre, la solution est simple : ajoutez un peu d’eau et faites fonctionner la machine quelques fois pour diluer le mélange.

Garder votre recette parfaite est le secret pour ne jamais avoir à arrêter la machine. Vous pouvez en savoir plus sur le mélange du lot parfait dans notre guide de processus fabrication de charbon à chicha.

Prêt à calculer la production de votre usine ?

Connaître votre production requise est la première étape pour lancer une entreprise prospère. Si vous savez que vous devez produire 500 kg ou 1000 kg par jour, dites-le nous ! Envoyez à notre équipe la taille et la forme du charbon que vous souhaitez fabriquer, et nous vous dirons exactement quelle machine atteindra vos objectifs parfaitement.