La mousse EPS, l'emballage en polystyrène expansé, le rembourrage en EPE et les panneaux d'isolation en XPS sont largement utilisés dans l'emballage, la construction et la logistique - mais ils représentent également une source majeure de déchets volumineux et non biodégradables. Dans notre station de recyclage, nous aidons les entreprises, les fabricants et les municipalités à transformer les déchets de mousse de polystyrène en matériau recyclable en utilisant des compacteurs de mousse avancés, des machines à fondre, des machines à pelletiser, des systèmes de déchiquetage et d'autres machines de recyclage de polystyrène.

Pourquoi le recyclage de la mousse est-il important ?

Le polystyrène expansé (EPS), le Styrofoam et la mousse EPE figurent parmi les déchets plastiques les plus courants mais les plus difficiles à gérer au monde. Légers mais encombrants, ces matériaux occupent un espace de stockage considérable et se décomposent notoirement lentement dans les décharges. Pire encore, les particules de mousse en vrac polluent les voies navigables et les environnements urbains, menaçant la vie marine et les systèmes municipaux.

Le recyclage approprié de la mousse réduit la pollution plastique, diminue les coûts de transport et crée une matière première précieuse pour une utilisation secondaire dans la pelletisation plastique ou la construction. Que vous gériez une station de recyclage, un entrepôt, une usine d'emballage ou un centre logistique, les déchets de mousse représentent à la fois un défi et une opportunité.

Comment recycler les déchets de mousse ?

Collecte et tri des déchets de mousse

Nous commençons par collecter des matériaux en mousse provenant de diverses sources, telles que des entrepôts d'emballage, des chantiers de construction, des supermarchés et des centres logistiques. À leur arrivée, la mousse est triée manuellement ou automatiquement par type et propreté :

• EPS (Polystyrène expansé) : généralement utilisé pour l'emballage d'électronique et les panneaux d'isolation.
• EPE (Polyéthylène expansé) : présent dans les feuilles de rembourrage et les plateaux de fruits.
• XPS (Polystyrène extrudé) : mousse rigide utilisée dans la construction.
• Mousse contaminée ou de qualité alimentaire : comme les contenants à emporter.

Le tri aide à déterminer la meilleure méthode de traitement—pression à froid, fusion à chaud ou déchiquetage—pour chaque lot, garantissant un recyclage efficace et la pureté des matériaux.

Compaction à froid

For clean and dry EPS foam, we use cold press foam compactors—either vertical or horizontal—to reduce volume by up to 30–50 times. This styrofoam recycling machine uses a powerful screw compression system to crush and compress the foam into dense blocks without heat. Cold pressing is energy-efficient, quiet, and environmentally friendly, making it ideal for urban areas or small recycling stations. The resulting compressed foam blocks are stackable, lightweight, and ready for transport or resale.

Fusion à chaud et extrusion

When dealing with contaminated foam, such as food-grade trays, meat containers, or wet materials, we use EPS hot melting machines. These machines heat the foam to a specific temperature, melt it, and extrude it through a screw into a continuous log. This process achieves a higher compression ratio (up to 90:1) than cold pressing and stabilizes the material for long-term storage or pelletizing. Melted foam logs are easy to stack, export, or feed into plastic pelletizing lines.

Déchiquetage de mousse large ou flexible

Les rouleaux EPE, les blocs de mousse surdimensionnés et les mousses d'emballage flexibles nécessitent un pré-déchiquetage avant d'être fondus ou compactés. Nous utilisons des déchiqueteuses à mousse pour réduire les gros éléments en flocons uniformes et gérables. Cette étape améliore l'efficacité et le débit des équipements en aval tels que les fondeurs à chaud ou les compacteurs horizontaux. La mousse déchiquetée garantit également une fusion plus homogène et réduit les blocages de machine.

Emballage, stockage et traitement secondaire (pelletisation)

La dernière étape consiste à emballer le produit final—soit sous forme de blocs compressés, soit sous forme de bûches fondues—dans des balles ou des conteneurs pour le stockage, la vente ou l'exportation. Selon les différents besoins du client :

• Empilez les blocs de mousse sur des palettes et emballez pour l'expédition.
• Alimentez les bûches fondues directement dans les machines de pelletisation EPS.
• Regrouper les flocons déchiquetés pour le retraitement

Transformer la mousse compressée en granulés de plastique recyclé.

Once the foam has been shredded, compacted or melted, it can be further processed into reusable plastic through EPS pelletizing. We feed the compressed blocks or melted foam logs into a foam granulation machine, where the material is heated, plasticized, filtered, and finally cut into uniform EPS pellets using a strand or water-ring cutting system. These recycled granules can be reused in injection molding, extruded sheets, plastic boards, or even new foam products—giving waste foam a valuable second life.

Types de mousse que notre machine de recyclage de polystyrène traite.

Dans notre installation de machines de recyclage de polystyrène expansé, vos usines de recyclage traitent une large gamme de matériaux en mousse plastique couramment trouvés dans l'emballage, la construction, les services alimentaires et les industries manufacturières. Voici les principaux types de mousse que nous recyclons, ainsi que les sources typiques et des exemples de matières premières que nos clients traitent souvent.

Questions courantes sur la machine de recyclage de mousse