Машина для брикетирования опилок
Машина для брикетирования опилок серии Shuliy использует высокое давление и точный нагрев для преобразования биомассы в высокоплотное топливо. Это инженерное решение обрабатывает материалы менее 5 мм и с влажностью 8-12%, превращая расходы на утилизацию в источник дохода. Идеально подходит для создания брикетов Pini Kay для прямых продаж или производства угля.
Связанные
Двигатель для превращения вашего биомассового отхода в прибыль
Рассмотрите ежегодные расходы на утилизацию вашего биомассового отхода — опилок, рисовой шелухи, стружки и кокосовых скорлуп. Это не только операционные расходы; это упущенная возможность получения дохода. Представьте, что вы превращаете эти обязательства в стабильный, востребованный центр прибыли для вашего бизнеса. Машина серии BE для брикетирования опилок — стратегическое ядро этого преобразования. Это не просто оборудование; это инструмент для модернизации всей вашей бизнес-модели.
Финансовое преобразование: как наша машина превращает «затраты» в «деньги»
Инвестиции в пресс для биомассы — это прямой шаг к повышению прибыльности и устойчивости. Финансовые выгоды ощутимы и реализуются через несколько каналов.
От платы за утилизацию к прямому доходу: основная ценность — превращение постоянных затрат в новый источник дохода. Рынок экологичных брикетов Pini Kay стабилен, обслуживая промышленные отопительные системы, коммерческие котлы и бытовое топливо. Обрабатывая собственные отходы, вы сразу же устраняете расходы на утилизацию и открываете новый канал продаж.
Сократите свой операционный след и расходы: рыхлая биомасса объемна и дорого в обработке. Наша машина для брикетирования биомассы сокращает объем материала до 90%, значительно уменьшая требования к хранению и транспортировке. Кроме того, производя собственное высококалорийное топливо, вы достигаете энергетической независимости, хеджируя против колебаний цен на ископаемое топливо для своих операций.
Откройте премиум-рынок: Путь к высококачественному углю: Полученные плотные, однородные брикеты являются идеальным сырьем для карбонизации. Это позволяет создавать высокоценные продукты, такие как брикеты из рисовой шелухи или премиальный уголь для барбекю, что часто удваивает рыночную стоимость исходных брикетов и позиционирует вас как производителя с высокой маржой.
Наука о прочности: Наш инженерный подход объяснен
Постоянное качество наших брикетов — не случайность; это результат точно контролируемого термомеханического процесса. Наш экструдер для брикетов оптимизирует природные свойства биомассы.
Сила активации лигнина: биомасса богата лигнином, натуральным полимером. Наша система нагревает материал до точно контролируемого диапазона 280-380°C. В этот момент лигнин размягчается и становится мощным природным связующим веществом, исключая необходимость в химических добавках.
Тройная система прессования:
- Равномерное нагревание: Процесс начинается с наших высокоэффективных нагревательных колец, которые обеспечивают равномерный нагрев материала для оптимальной пластичности.
- Интенсивное прессование: сердце машины — мотор с высоким крутящим моментом, который приводит в движение специально разработанный винтовой пропеллер, создающий огромное и стабильное давление, уплотняя рыхлый материал.
- Точная экструзия: Сжатый материал проталкивается через закалённую формовочную цилиндр, выходя в виде плотного, идеально сформированного бревна. Центральное отверстие, образовавшееся в процессе, критически важно для обеспечения равномерного и эффективного горения.
Больше машинных изображений
Ваш план сырья: достижение оптимальных результатов
Производительность любой машины для изготовления опилочных бревен полностью зависит от качества исходного материала. Мы предоставляем четкие рекомендации, чтобы обеспечить максимальную эффективность и качество продукции с первого дня.
«Золотые правила» для идеальных брикетов: Размер и влажность
Правило №1: Принцип размера 5 мм. Для оптимальной уплотненности и активации лигнина сырье должно быть измельчено до размера частиц менее 5 мм. Более крупные частицы приведут к получению слабых, крошливых брикетов. (Нужен надежный дробилка? Ознакомьтесь с нашей Машиной для дробления древесины).
Правило №2: окно влажности 8-12%. Это критический диапазон влажности. Сырье с избыточной влажностью будет выделять пар, вызывая трещины или даже небольшие взрывы внутри формовочной цилиндра. Сырье слишком сухое не будет связываться должным образом. (Нужен контроль влажности? Посмотрите наш промышленный сушильный аппарат для опилок).
Ваш отход, наша экспертиза: Контрольный список совместимости
Древесные отходы: опилки, древесные щепки, стружка, пыль от шлифовки.
Сельскохозяйственные отходы: рисовая шелуха, стебли кукурузы, жом сахарного тростника, арахисовая скорлупа.
Лесные отходы: ветки кустарников, порошок бамбука, кора деревьев.
Создано для долговечности: Внутренние сильные стороны серии BE
Время бесперебойной работы критично для вашей окупаемости. Поэтому каждый компонент нашей машины для угля из опилок разработан для долговечности и минимального обслуживания, что обеспечивает её устойчивость к нагрузкам непрерывной промышленной эксплуатации.
- Сердце машины: Кованый сплавной винтовой пропеллер: Винтовой пропеллер кован из высококачественной стали Cr40 для превосходной прочности. Кончик пропеллера, зона максимального износа, специально покрыт твердосплавным карбидом вольфрама. Это значительно увеличивает его срок службы по сравнению со стандартными чугунными или необработанными стальными пропеллерами.
- Основы качества: Усиленный формовочный цилиндр: Формовочный цилиндр (форма) изготовлен из высокопрочной композитной стали, устойчивой к износу. Это обеспечивает сохранение точных внутренних размеров даже при постоянном высоком давлении и температуре, гарантируя однородный размер и плотность брикетов на протяжении тысяч часов работы.
- Мозг операции: Интеллектуальное управление нагревом: Система оснащена прочными, легко заменяемыми нагревательными кольцами, управляемыми интеллектуальным блоком контроля температуры. Это обеспечивает быстрое нагревание, стабильные рабочие температуры и защиту от перегрева, что способствует качественному выходу и безопасности эксплуатации.
Технические характеристики: найдите свой двигатель серии BE
Мы предлагаем несколько моделей машин для угля из опилок, чтобы точно соответствовать вашему масштабу производства и целям эксплуатации.
| Модель | Вместимость (кг/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Диаметр брикетов | Лучше всего подходит для… |
|---|---|---|---|---|
| BE-200 | 160-200 | 15 | 50 мм / 70 мм | Стартапы, небольшие мастерские, внутреннее производство топлива |
| BE-260 | 220-260 | 18.5 | 50 мм / 70 мм | Развивающиеся бизнесы, коммерческие продажи брикетов |
| BE-320 | 280-320 | 22 | 50 мм / 70 мм | Промышленное производство высокого объема, работа 24/7 |
Часто задаваемые вопросы
Наиболее часто задаваемые вопросы клиентами, приобретавшими биомассовую машину для брикетирования Shuliy.Это важный вопрос. Цена отдельной машины для брикетирования опилок может варьироваться от нескольких тысяч до десятков тысяч долларов, в зависимости от модели, мощности и конфигурации. Однако настоящая стоимость — это инвестиции в «полную линию». Если размер или влажность вашего сырья не соответствуют требованиям, вам также потребуется учитывать стоимость дробилки и сушилки. Мы рекомендуем связаться с нашими техническими консультантами напрямую. Предоставьте детали о ваших материалах, ожидаемом выходе и оборудовании, и мы подготовим подробную смету и отчет о ROI, охватывающий все необходимые оборудование и доставку.
Потребление энергии — один из основных операционных расходов, но наша машина для брикетирования биомассы разработана для максимальной энергоэффективности. Например, на модели BE-260 (мотор 18,5 кВт) нагревательные кольца переключаются в режим изоляции после достижения целевой температуры, что означает, что фактическое потребление электроэнергии значительно ниже номинального. Реальная выгода в том, что ценность топлива, полученного из брикетов, значительно превышает затраты на электроэнергию, использованную при их производстве. Мы можем помочь вам оценить стоимость электроэнергии за тонну брикетов, исходя из ваших местных тарифов.
Полная производственная линия, включая подачу, обычно управляется 1-2 операторами. Машина для брикетирования опилок очень автоматизирована. Мы не требуем от операторов высокого технического уровня, достаточно чувства ответственности. Мы предоставляем подробные инструкции по эксплуатации, видеоуроки и удаленную техническую поддержку, чтобы ваша команда могла освоить запуск, регулировку температуры, ежедневное обслуживание и базовые ремонты всего за несколько дней обучения.
Совершенно нет. Влажность должна контролироваться в пределах «золотого окна» 8-12%. Влажность выше 12% будет превращаться в большое количество пара при нагревании, вызывая чрезмерное внутреннее давление, что может привести к трещинам в брикетах или даже повреждению машины для брикетирования опилок. Мы настоятельно рекомендуем использовать наш промышленный сушильный аппарат для опилок как необходимое условие для качества и безопасности.
Конечно. Мы приглашаем вас отправить небольшой образец (примерно 10-20 кг) вашего типичного сырья на наш завод. Мы проведем бесплатный тестовый запуск и отправим вам видео и образцы готовых брикетов. Это лучший способ устранить любые сомнения и увидеть работу нашей машины для изготовления древесного угля из опилок с вашими материалами.
Да, у нас есть несколько вариантов. В большинстве случаев клиенты могут легко завершить установку с помощью наших подробных видеоинструкций и индивидуальной поддержки наших онлайн-инженеров. Для клиентов, приобретающих крупные производственные линии, мы также можем предоставить платную услугу установки и обучения на месте.