Lò Nung Than Của Gỗ với Nồi Trong
Các ứng dụng chính
Tối đa hóa giá trị của biomass lớn, không đều như gỗ, cành dày, vỏ dừa, mang lại thách thức vận hành đáng kể. Lò Nung Carbonization này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng thách thức này, cung cấp giải pháp mạnh mẽ, hiệu quả và đáng tin cậy để chuyển đổi phế liệu giá trị thấp thành than cao lợi nhuận, chất lượng cao.
Tại sao chọn Lò Nung Than Của Gỗ Dọc
Sản xuất liên tục, gấp đôi sản lượng. Bạn có hai nồi trong. Trong khi một nồi đang carbonize trong lò, nồi kia đang làm mát và được nạp lại. Ngay khi một mẻ xong, mẻ tiếp theo đã sẵn sàng để vào. Máy hoạt động 24/7 không ngừng nghỉ.
Xử lý mọi loại nguyên liệu, Tiết kiệm tiền mua máy nghiền. Nó lấy gỗ lớn, cành lớn hoặc vỏ dừa nguyên trạng. Bạn không cần phải tốn thêm tiền mua máy nghiền để xử lý sơ bộ nguyên liệu.
Tự túc, Tiết kiệm chi phí nhiên liệu. Sau giờ đầu tiên, lò tự vận hành bằng cách đốt khói (syngas) mà nó tạo ra. Bạn không cần phải thêm củi hoặc sử dụng nhiên liệu khác, điều này giúp tiết kiệm rất nhiều tiền về lâu dài.
Hình ảnh Lò Nung Carbonizer nâng nhiều hơn
Nguyên lý của quy trình liên tục theo lô
Trung tâm vận hành của hệ thống này là quy trình liên tục theo lô thông minh, được vận hành bởi Lò Nung Carbonizer nâng (cẩu) nặng. Hệ thống gồm một lò chính và hai nồi trong riêng biệt. Trong khi một nồi trải qua chu trình carbonize 8-10 giờ trong lò chính, nồi thứ hai đồng thời được làm mát, tháo ra và nạp lại nguyên liệu mới. Quá trình song song này loại bỏ thời gian chết sản xuất thường thấy ở lò một buồng, tăng hiệu quả vận hành gấp đôi. Khi nồi đầu tiên đã carbonize, nó được nâng ra để làm mát, và nồi thứ hai đã chuẩn bị sẵn sẽ được hạ xuống, bắt đầu chu trình tiếp theo với thời gian trễ tối thiểu.
Độ linh hoạt vô song: Lò Nung Carbonize Gỗ lý tưởng
Một lợi thế chính của dòng lò này là khả năng thích ứng rộng với nguyên liệu thô, làm cho nó trở thành Lò Nung Carbonize Gỗ Dọc lý tưởng. Không giống các hệ thống yêu cầu nguyên liệu đã nghiền, đồng đều, lò này vượt trội trong việc xử lý đa dạng nguyên liệu ở dạng ban đầu, bao gồm:
- Gỗ cứng và khối
- Cành cây lớn và rễ cây
- Tre
- Vỏ dừa, dừa xiêm, và các loại vỏ hạt khác
- Gỗ vụn từ các nhà máy nội thất
Được thiết kế để bền bỉ và hiệu suất cao
Cấu trúc của Lò Nung Than Của Gỗ Dọc rất quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn và liên tục. Thiết kế ưu tiên độ bền và giữ nhiệt. Ví dụ, mẫu 1500 phổ biến có nồi trong làm bằng thép dày 8mm, vỏ ngoài bằng thép dày 6mm. Cấu trúc chắc chắn này, kết hợp với chất bịt kín chịu nhiệt cao và cách nhiệt, đảm bảo duy trì nhiệt độ carbonization ổn định lên tới 500°C, ngăn mất nhiệt và đảm bảo quá trình carbonization hoàn chỉnh, đồng đều.
Thông số kỹ thuật Lò Nung Gỗ Nâng
| Mô hình | Đường kính Nồi Trong | Chiều cao Nồi Trong | Độ dày Nồi Trong | Độ dày vỏ ngoài | Sản lượng mỗi chu kỳ | Thời gian Carbonize |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mẫu 1000 | 1.0 m | 1.5 m | 8 mm | 6 mm | ~600 kg | 6-8 giờ |
| Mẫu 1300 | 1.3 m | 1.5 m | 8 mm | 6 mm | ~800 kg | 8-10 giờ |
| Mẫu 1500 | 1.5 m | 1.5 m | 8 mm | 6 mm | ~1000 kg | 8-10 giờ |
Câu hỏi thường gặp
Các câu hỏi thường gặp nhất của khách hàng đã mua Lò Nung Carbonization Shuliy.Ưu điểm lớn nhất của lò này là tiết kiệm nhiên liệu. Sau giờ đầu tiên khởi động, nó hoạt động dựa trên syngas tự sản xuất, do đó hầu như không có chi phí nhiên liệu liên tục. Chi phí chính của bạn sẽ là điện cho cẩu và lương của một người vận hành.
Thời gian hoàn vốn của bạn phụ thuộc vào chi phí nguyên liệu thô và giá bán than địa phương. Tuy nhiên, vì lò này có thể hoạt động 24/7 (ví dụ, mẫu 1500 có thể sản xuất gần 2 tấn mỗi ngày), sản lượng của nó lớn hơn nhiều so với lò truyền thống, dẫn đến ROI nhanh hơn nhiều.
Chắc chắn rồi. Lò này sản xuất than gỗ cứng, độ đặc cao, đốt lâu. Chất lượng cao này được thị trường barbecue và công nghiệp ưa chuộng, trực tiếp nâng cao lợi nhuận của bạn.
Đây là lợi thế chính. Vì việc nâng hạ nặng được thực hiện bởi Lò Nung Carbonizer nâng (cẩu), một người vận hành có kỹ năng có thể dễ dàng quản lý nhiều lò cùng lúc. Điều này giảm đáng kể chi phí lao động so với các lò truyền thống đòi hỏi nạp và tháo thủ công nhiều.
Với chu trình hai nồi, bạn có thể vận hành liên tục 24 giờ thực sự. Lấy ví dụ mẫu 1500, bạn có thể duy trì hai chu trình đầy đủ mỗi ngày, tức là sản lượng hàng ngày gần 2.000 kg (2 tấn) than thành phẩm.
Bạn cần một nền móng bê tông phẳng, chắc chắn và đủ chiều cao để cẩu (ít nhất 4-5 mét). Bạn cũng cần dành không gian cho nồi làm mát, nồi đang nạp, và khu vực lưu trữ nguyên liệu của bạn.
Thân lò được làm từ thép dày (8mm cho nồi trong, 6mm cho vỏ ngoài). Với cách vận hành đúng, thân lò chính có thể sử dụng trong nhiều năm. Nồi trong là vật tiêu hao, nhưng thiết kế gia cố của chúng tôi đảm bảo tuổi thọ dài.
Bảo trì hàng ngày đơn giản. Chủ yếu kiểm tra và làm sạch ống syngas để tránh tắc nghẽn tar và kiểm tra kín cửa để tránh rò rỉ. Trong dài hạn, chi phí bảo trì chính của bạn có thể là thay thế nồi trong sau vài năm sử dụng.
(Đây là câu hỏi mua hàng quan trọng). Là nhà cung cấp đáng tin cậy, chúng tôi đảm bảo cung cấp sẵn tất cả các bộ phận tiêu hao chính để đảm bảo không có sự cố nhỏ nào làm gián đoạn sản xuất của bạn.
Tỷ lệ thu hoạch thường nằm trong khoảng 3:1 đến 4:1, tùy thuộc vào loại và độ ẩm của nguyên liệu. Ví dụ, 3 đến 4 tấn gỗ sẽ tạo ra khoảng 1 tấn than.
Trong khi lò có thể xử lý nguyên liệu có độ ẩm, nguyên liệu khô (tốt nhất dưới 20% độ ẩm) sẽ rút ngắn thời gian carbonize, giảm tiêu thụ nhiên liệu trong quá trình làm nóng trước, và tăng tỷ lệ thu hoạch cuối cùng. Để đạt hiệu quả tối đa, khuyên bạn nên sấy khô nguyên liệu trước khi nạp.
Có. Trong quá trình làm mát và tinh chế syngas, một lượng nhỏ giấm gỗ và nhựa gỗ được thu thập. Các sản phẩm phụ này có ứng dụng trong nông nghiệp và công nghiệp, có thể thu hoạch và bán để tăng thêm doanh thu.