Trituradora Shuliy SLSP-800 para PP, HDPE, LDPE, PVC
La serie SLSP de Shuliy es el núcleo versátil de nuestra línea de trituradoras industriales de plástico, equipada con un motor robusto de 45 kW y una cámara de trituración de 800 mm, que logra consistentemente una capacidad de 800-1000 kg/h. Aprovecha la ingeniería avanzada de la serie SLSP, incluyendo un rotor en V que ahorra energía y reduce el consumo en un 15-20%, y un sistema de corte de precisión ajustable.
Esto permite que el SLSP-800 granule eficazmente una gama excepcionalmente amplia de materiales, desde botellas rígidas de PET y chatarra automotriz hasta películas agrícolas flexibles. La trituradora SLSP-800 se posiciona como la herramienta de alto rendimiento para operaciones de reciclaje de tamaño medio a grande que buscan una solución confiable, probada con datos y altamente capaz.
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Introducción a la trituradora Shuliy SLSP-800
Serie SLSP de Shuliy: La trituradora de plásticos industrial basada en datos
En el reciclaje moderno de plásticos, gestionar flujos de residuos diversos, desde tambores rígidos de HDPE hasta películas flexibles de LDPE, requiere equipos que no solo sean potentes, sino también precisos y adaptables. La serie SLSP de Shuliy está diseñada para afrontar este desafío, sirviendo como una robusta trituradora industrial de plásticos que proporciona eficiencia cuantificable y flexibilidad operativa. Esta guía va más allá de listas de características simples para ofrecer un análisis centrado en datos de cómo la serie SLSP mejora el rendimiento de toda su operación de reciclaje.
| Parámetro | SLSP-600 | SLSP-800 | SLSP-1000 | Información basada en datos |
|---|---|---|---|---|
| Potencia del Motor | 30 kW | 45 kW | 55 kW | La curva de potencia está diseñada para manejar el torque adicional requerido por cámaras más anchas y materiales más densos a mayores capacidades. |
| Capacidad | 600-800 kg/h | 800-1000 kg/h | 1000-1200 kg/h | Estas cifras son puntos de referencia. La producción real depende de la densidad del material, la tasa de alimentación y la abertura de pantalla seleccionada. |
| Material de la cuchilla | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | Este acero de resorte de alta dureza se elige por su resistencia superior al impacto, reduciendo el riesgo de astillado al encontrar contaminantes extraños. Para materiales altamente abrasivos como plásticos llenos de vidrio, las cuchillas de acero de herramienta D2 (SKD-11) están disponibles como mejora. |
| Apertura de la cámara de trituración | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | Esta dimensión dicta directamente el tamaño máximo aceptable del material de entrada, reduciendo la necesidad de un corte previo extenso. |
Análisis de Parámetros y Suplemento:
Las especificaciones en la tabla anterior están diseñadas para ofrecer un punto de referencia de rendimiento claro. A continuación, se explica con más detalle sus implicaciones prácticas para su operación.
Potencia y capacidad del motor: La escala de potencia del motor (30 kW a 55 kW) se correlaciona directamente con el aumento en el volumen de la cámara y el potencial de producción. Una cámara más grande requiere un par mayor para procesar eficazmente un mayor volumen de material. La capacidad indicada es un punto de referencia para materiales limpios, de alta densidad y con una pantalla grande. La producción real variará según el tipo de material, la consistencia de la alimentación y los requisitos de tamaño final de partícula.
Apertura de la cámara de trituración: Esta dimensión (600mm a 1000mm) es un factor crítico para la eficiencia operativa, ya que dicta el tamaño máximo aceptable del material de entrada. Una apertura más ancha reduce la necesidad de cortar o triturar previamente objetos voluminosos como tambores o películas en fardos, lo que se traduce directamente en ahorro de mano de obra y un flujo de trabajo más eficiente.
Configuración y material de cuchillas: La máquina utiliza una configuración en V con 10 cuchillas rotativas y 4 cuchillas fijas para maximizar los puntos de corte por revolución. El material estándar de cuchilla, 60Si2Mn, es un acero de resorte de alta dureza seleccionado por su excelente resistencia al impacto, lo que lo hace resistente a daños por contaminantes menores. Para aplicaciones con materiales altamente abrasivos como plásticos llenos de vidrio, está disponible una mejora opcional a acero de herramienta D2 (SKD-11) para priorizar la resistencia al desgaste sobre la dureza al impacto.
Más imágenes de la trituradora
Preguntas Frecuentes
Preguntas más frecuentes de clientes que compraron la trituradora de plásticos Shuliy.El TCO del SLSP-800 está diseñado para ser altamente competitivo. Sus principales costes operativos serán:
- Energía: El motor de 45 kW se gestiona de manera eficiente mediante nuestro rotor en V, que reduce el consumo de energía en un 15-20% en comparación con diseños de rotor plano.
- Piezas de desgaste: Principalmente cuchillas y pantallas. Las cuchillas estándar 60Si2Mn tienen una vida útil de 500-800 horas por filo antes de necesitar ser afiladas. Presupuestar un servicio de afilado y un juego de cuchillas de repuesto por año es una previsión financiera segura para operaciones de un turno.
- Mano de obra: La máquina de trituración está diseñada para un funcionamiento de bajo mantenimiento, requiriendo solo revisiones rutinarias y ajustes en las cuchillas, sin necesidad de un operador a tiempo completo. Debido a su eficiencia energética y la longevidad de sus piezas de desgaste, el SLSP-800 ofrece un TCO mucho menor en comparación con alternativas más baratas y menos eficientes.
Absolutamente. Esta flexibilidad es una de las principales razones por las que los empresarios eligen el SLSP-800. La máquina está completamente diseñada para este rol dual. El cambio es un ajuste mecánico sencillo:
- Ajuste la holgura de la cuchilla a una configuración más ajustada (~0.5mm) para películas.
- Intercambie la pantalla de una de gran apertura (por ejemplo, ø50mm) por una más pequeña (por ejemplo, ø26mm). La única inversión adicional necesaria es un juego de repuesto de pantalla con el abertura deseada para películas. La capacidad de trituración húmeda incorporada en el SLSP-800 está lista para usar, sin necesidad de modificaciones adicionales en la máquina. Su inversión inicial está preparada para el futuro.
Entendemos que el tiempo de inactividad impacta directamente en sus ingresos. Por eso mantenemos un stock listo de todas las piezas de desgaste estándar para el SLSP-800, incluyendo cuchillas y pantallas. Tras la confirmación del pedido, podemos enviar estas piezas por transporte aéreo internacional en 48 horas. Para eliminar completamente el riesgo de espera, aconsejamos encarecidamente a nuestros clientes comprar un juego de repuesto de cuchillas y su pantalla de repuesto más utilizada junto con el pedido inicial de la máquina. Esta pequeña inversión inicial actúa como su mejor seguro contra paradas no programadas.
This is a crucial system-level question. To ensure smooth, continuous operation and account for fluctuations in material density, we recommend that both your upstream and downstream equipment be rated for at least 20% higher capacity than the crusher’s target output.
For the SLSP-800, your feeding conveyor and washing line should ideally have a capacity of at least 1200 kg/h. This ensures the crusher is never starved for material and the downstream line is never overwhelmed, maximizing the efficiency of your entire plant. We can supply a fully integrated and perfectly matched line to guarantee this performance.
La respuesta radica en el Retorno de Inversión (ROI) optimizado.
- Frente a alternativas más baratas: El SLSP-800 ofrece valor a largo plazo. Aunque el precio inicial puede ser más alto, su calidad de construcción superior, diseño eficiente en energía y piezas de desgaste de mayor duración resultan en un TCO significativamente menor. Está invirtiendo en fiabilidad y menores costes operativos por tonelada de material procesado.
- Frente a marcas europeas premium: El SLSP-800 ofrece una relación rendimiento-precio excepcional. Ofrece un 80-90% del rendimiento y la fiabilidad de máquinas europeas de alta gama a una fracción del coste. Con un historial probado en más de 50 países, está invirtiendo en tecnología validada globalmente sin el sobreprecio de marca excesivo, lo que conduce a un retorno de inversión mucho más rápido para su negocio.
Yes, absolutely. The SLSP-800 is engineered for this exact application. Its 45 kW motor provides the high torque necessary to crush thick-walled HDPE drums and barrels.
The V-type rotor design delivers a powerful, focused cutting force that prevents material from simply bouncing in the chamber. When used as an HDPE Milk Bottle Granulator or for barrels, we recommend a ø50mm screen, which ensures a high throughput of 800-1000 kg/h while producing uniform, easily washable flakes.
This is a valid concern, as rigid PVC can be abrasive. The SLSP-800 is an excellent PVC Pipe Grinder due to its robust construction. For standard use, our tough 60Si2Mn steel blades perform well. However, for continuous, heavy-duty rigid PVC recycling, we highly recommend the optional D2 (SKD-11) steel blade upgrade.
This hardened tool steel offers superior wear resistance, significantly extending the service life and reducing your long-term operational costs when processing abrasive materials.
Sí, esta es una gran ventaja de eficiencia del SLSP-800. Su apertura de cámara de trituración de 800 mm está diseñada específicamente para manejar objetos voluminosos. Puede alimentar directamente la mayoría de las cajas rotas y fragmentos de palets en la máquina. Esto lo convierte en un Triturador de Cajas de Plástico ideal, reduciendo drásticamente los costes laborales asociados con el preprocesamiento y creando un flujo de trabajo mucho más seguro y eficiente para su equipo.
El SLSP-800 resuelve los desafíos de las aplicaciones de granulador de películas agrícolas mediante tres características clave:
- Acción de corte con tijera: Ajustamos la holgura de la cuchilla a unos ajustados ~0.5mm, que, junto con el rotor en V, crea un corte de cizalladura limpio que evita que la película se estire y se enrede.
- Trituración húmeda: Al inyectar agua en la cámara, la película se vuelve más pesada, permitiendo que se alimente de manera constante en el rotor en lugar de flotar.
- Prelavado: El agua también proporciona un lavado preliminar, eliminando suciedad y polvo al principio del proceso, lo que mejora la calidad de su producto final.
This is a common problem with low-density materials. The SLSP-800 overcomes this with the aggressive geometry of its V-type rotor. The angled blades effectively “grab” and pull the light bubble wrap material down into the cutting zone, preventing it from just bouncing on top. For maximum efficiency, we again recommend using the wet crushing feature.
The water helps to collapse the air pockets in the bubble wrap, increasing its bulk density and making the granulation process much faster and more consistent.