Trituradora Shuliy SLSP-800 para PP, HDPE, LDPE, PVC
La serie SLSP de Shuliy es el núcleo versátil de nuestra línea de trituradoras industriales de plástico, equipada con un motor robusto de 45 kW y una cámara de trituración de 800 mm, que logra consistentemente una capacidad de 800-1000 kg/h. Aprovecha la ingeniería avanzada de la serie SLSP, incluyendo un rotor en V que ahorra energía y reduce el consumo en un 15-20%, y un sistema de corte de precisión ajustable.
Esto permite que el SLSP-800 granule eficazmente una gama excepcionalmente amplia de materiales, desde botellas rígidas de PET y chatarra automotriz hasta películas agrícolas flexibles. La trituradora SLSP-800 se posiciona como la herramienta de alto rendimiento para operaciones de reciclaje de tamaño medio a grande que buscan una solución confiable, probada con datos y altamente capaz.
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Introducción a la trituradora Shuliy SLSP-800
Serie SLSP de Shuliy: La trituradora de plásticos industrial basada en datos
En el reciclaje moderno de plásticos, gestionar flujos de residuos diversos, desde tambores rígidos de HDPE hasta películas flexibles de LDPE, requiere equipos que no solo sean potentes, sino también precisos y adaptables. La serie SLSP de Shuliy está diseñada para afrontar este desafío, sirviendo como una robusta trituradora industrial de plásticos que proporciona eficiencia cuantificable y flexibilidad operativa. Esta guía va más allá de listas de características simples para ofrecer un análisis centrado en datos de cómo la serie SLSP mejora el rendimiento de toda su operación de reciclaje.
| Parámetro | SLSP-600 | SLSP-800 | SLSP-1000 | Información basada en datos |
|---|---|---|---|---|
| Potencia del Motor | 30 kW | 45 kW | 55 kW | La curva de potencia está diseñada para manejar el torque adicional requerido por cámaras más anchas y materiales más densos a mayores capacidades. |
| Capacidad | 600-800 kg/h | 800-1000 kg/h | 1000-1200 kg/h | Estas cifras son puntos de referencia. La producción real depende de la densidad del material, la tasa de alimentación y la abertura de pantalla seleccionada. |
| Material de la cuchilla | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | Este acero de resorte de alta dureza se elige por su resistencia superior al impacto, reduciendo el riesgo de astillado al encontrar contaminantes extraños. Para materiales altamente abrasivos como plásticos llenos de vidrio, las cuchillas de acero de herramienta D2 (SKD-11) están disponibles como mejora. |
| Apertura de la cámara de trituración | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | Esta dimensión dicta directamente el tamaño máximo aceptable del material de entrada, reduciendo la necesidad de un corte previo extenso. |
Análisis de Parámetros y Suplemento:
Las especificaciones en la tabla anterior están diseñadas para ofrecer un punto de referencia de rendimiento claro. A continuación, se explica con más detalle sus implicaciones prácticas para su operación.
Potencia y capacidad del motor: La escala de potencia del motor (30 kW a 55 kW) se correlaciona directamente con el aumento en el volumen de la cámara y el potencial de producción. Una cámara más grande requiere un par mayor para procesar eficazmente un mayor volumen de material. La capacidad indicada es un punto de referencia para materiales limpios, de alta densidad y con una pantalla grande. La producción real variará según el tipo de material, la consistencia de la alimentación y los requisitos de tamaño final de partícula.
Apertura de la cámara de trituración: Esta dimensión (600mm a 1000mm) es un factor crítico para la eficiencia operativa, ya que dicta el tamaño máximo aceptable del material de entrada. Una apertura más ancha reduce la necesidad de cortar o triturar previamente objetos voluminosos como tambores o películas en fardos, lo que se traduce directamente en ahorro de mano de obra y un flujo de trabajo más eficiente.
Configuración y material de cuchillas: La máquina utiliza una configuración en V con 10 cuchillas rotativas y 4 cuchillas fijas para maximizar los puntos de corte por revolución. El material estándar de cuchilla, 60Si2Mn, es un acero de resorte de alta dureza seleccionado por su excelente resistencia al impacto, lo que lo hace resistente a daños por contaminantes menores. Para aplicaciones con materiales altamente abrasivos como plásticos llenos de vidrio, está disponible una mejora opcional a acero de herramienta D2 (SKD-11) para priorizar la resistencia al desgaste sobre la dureza al impacto.
Más imágenes de la trituradora
Preguntas Frecuentes
Preguntas más frecuentes de clientes que compraron la trituradora de plásticos Shuliy.El TCO del SLSP-800 está diseñado para ser altamente competitivo. Sus principales costes operativos serán:
- Energía: El motor de 45 kW se gestiona de manera eficiente mediante nuestro rotor en V, que reduce el consumo de energía en un 15-20% en comparación con diseños de rotor plano.
- Piezas de desgaste: Principalmente cuchillas y pantallas. Las cuchillas estándar 60Si2Mn tienen una vida útil de 500-800 horas por filo antes de necesitar ser afiladas. Presupuestar un servicio de afilado y un juego de cuchillas de repuesto por año es una previsión financiera segura para operaciones de un turno.
- Mano de obra: La máquina de trituración está diseñada para un funcionamiento de bajo mantenimiento, requiriendo solo revisiones rutinarias y ajustes en las cuchillas, sin necesidad de un operador a tiempo completo. Debido a su eficiencia energética y la longevidad de sus piezas de desgaste, el SLSP-800 ofrece un TCO mucho menor en comparación con alternativas más baratas y menos eficientes.
Absolutamente. Esta flexibilidad es una de las principales razones por las que los empresarios eligen el SLSP-800. La máquina está completamente diseñada para este rol dual. El cambio es un ajuste mecánico sencillo:
- Ajuste la holgura de la cuchilla a una configuración más ajustada (~0.5mm) para películas.
- Intercambie la pantalla de una de gran apertura (por ejemplo, ø50mm) por una más pequeña (por ejemplo, ø26mm). La única inversión adicional necesaria es un juego de repuesto de pantalla con el abertura deseada para películas. La capacidad de trituración húmeda incorporada en el SLSP-800 está lista para usar, sin necesidad de modificaciones adicionales en la máquina. Su inversión inicial está preparada para el futuro.
Entendemos que el tiempo de inactividad impacta directamente en sus ingresos. Por eso mantenemos un stock listo de todas las piezas de desgaste estándar para el SLSP-800, incluyendo cuchillas y pantallas. Tras la confirmación del pedido, podemos enviar estas piezas por transporte aéreo internacional en 48 horas. Para eliminar completamente el riesgo de espera, aconsejamos encarecidamente a nuestros clientes comprar un juego de repuesto de cuchillas y su pantalla de repuesto más utilizada junto con el pedido inicial de la máquina. Esta pequeña inversión inicial actúa como su mejor seguro contra paradas no programadas.
Esta es una cuestión crucial a nivel de sistema. Para garantizar un funcionamiento suave y continuo y tener en cuenta las fluctuaciones en la densidad del material, recomendamos que tanto su equipo aguas arriba como aguas abajo tengan una capacidad al menos un 20% superior a la capacidad objetivo del triturador. Para el SLSP-800, su cinta transportadora de alimentación y línea de lavado deberían tener una capacidad de al menos 1200 kg/h. Esto asegura que el triturador nunca quede sin material y que la línea aguas abajo nunca se vea sobrecargada, maximizando la eficiencia de toda su planta. Podemos suministrar una línea totalmente integrada y perfectamente coordinada para garantizar este rendimiento.
La respuesta radica en el Retorno de Inversión (ROI) optimizado.
- Frente a alternativas más baratas: El SLSP-800 ofrece valor a largo plazo. Aunque el precio inicial puede ser más alto, su calidad de construcción superior, diseño eficiente en energía y piezas de desgaste de mayor duración resultan en un TCO significativamente menor. Está invirtiendo en fiabilidad y menores costes operativos por tonelada de material procesado.
- Frente a marcas europeas premium: El SLSP-800 ofrece una relación rendimiento-precio excepcional. Ofrece un 80-90% del rendimiento y la fiabilidad de máquinas europeas de alta gama a una fracción del coste. Con un historial probado en más de 50 países, está invirtiendo en tecnología validada globalmente sin el sobreprecio de marca excesivo, lo que conduce a un retorno de inversión mucho más rápido para su negocio.
Sí, absolutamente. El SLSP-800 está diseñado para esta aplicación específica. Su motor de 45 kW proporciona el par alto necesario para triturar barriles y tambores de HDPE de paredes gruesas. El diseño del rotor en V ofrece una fuerza de corte potente y focalizada que evita que el material simplemente rebote en la cámara. Cuando se usa como granulador de botellas de leche de HDPE o para barriles, recomendamos una pantalla de ø50mm, que garantiza una alta producción de 800-1000 kg/h y produce copos uniformes y fáciles de lavar.
Esta es una preocupación válida, ya que el PVC rígido puede ser abrasivo. El SLSP-800 es un excelente triturador de PVC debido a su construcción robusta. Para uso estándar, nuestras cuchillas de acero 60Si2Mn de alta dureza funcionan bien. Sin embargo, para reciclaje continuo y pesado de PVC rígido, recomendamos encarecidamente la mejora opcional a cuchillas de acero D2 (SKD-11). Este acero endurecido ofrece una resistencia al desgaste superior, extendiendo significativamente la vida útil y reduciendo sus costes operativos a largo plazo al procesar materiales abrasivos.
Sí, esta es una gran ventaja de eficiencia del SLSP-800. Su apertura de cámara de trituración de 800 mm está diseñada específicamente para manejar objetos voluminosos. Puede alimentar directamente la mayoría de las cajas rotas y fragmentos de palets en la máquina. Esto lo convierte en un Triturador de Cajas de Plástico ideal, reduciendo drásticamente los costes laborales asociados con el preprocesamiento y creando un flujo de trabajo mucho más seguro y eficiente para su equipo.
El SLSP-800 resuelve los desafíos de las aplicaciones de granulador de películas agrícolas mediante tres características clave:
- Acción de corte con tijera: Ajustamos la holgura de la cuchilla a unos ajustados ~0.5mm, que, junto con el rotor en V, crea un corte de cizalladura limpio que evita que la película se estire y se enrede.
- Trituración húmeda: Al inyectar agua en la cámara, la película se vuelve más pesada, permitiendo que se alimente de manera constante en el rotor en lugar de flotar.
- Prelavado: El agua también proporciona un lavado preliminar, eliminando suciedad y polvo al principio del proceso, lo que mejora la calidad de su producto final.
Este es un problema común con materiales de baja densidad. El SLSP-800 supera esto con la geometría agresiva de su rotor en V. Las cuchillas anguladas efectivamente “agarran” y tiran del material de burbujas de aire hacia la zona de corte, evitando que simplemente rebote en la parte superior. Para máxima eficiencia, recomendamos nuevamente usar la función de trituración húmeda. El agua ayuda a colapsar las bolsas de aire en las burbujas, aumentando su densidad aparente y haciendo que el proceso de granulometría sea mucho más rápido y consistente.