Машина для переработки ПЭТ-бутылок

Эффективная, чистая и прибыльная переработка ПЭТ-бутылок начинается здесь
  • Машина для измельчения ПЭТ-бутылок

    Машина для измельчения ПЭТ-бутылок

    Машина для измельчения ПЭТ-бутылок Высокая производительность: до 1000–2500 кг/ч с компактными размерами Совместима с линиями для мойки и системами гранулирования Размер выходного продукта настраиваемый через…

    Читать далее

Почему перерабатывать ПЭТ-бутылки?

Каждый год миллионы тонн пластиковых бутылок из ПЭТ оказываются на свалках или в океанах. Тем не менее, эти бутылки являются ценным сырьем, которое можно переработать в широкий ассортимент продуктов – от полиэфирного волокна и стяжных лент до упаковки, пригодной для пищевых продуктов. Инвестиции в линию переработки бутылок из ПЭТ не только помогают сократить загрязнение пластиком, но и открывают прибыльный путь к производству чистых, многоразовых ПЭТ- flakes для местных или экспортных рынков.

Полный процесс переработки ПЭТ-бутылок

Группа Shuliy предоставляет полное и эффективное решение для преобразования использованных бутылок в высококачественные PET- flake—готовые к перепродаже, гранулированию или дальнейшему производству волокна. Разработанная для центров переработки, переработчиков PET и инвесторов в пластиковые отходы, эта система обрабатывает 500–6000 кг/ч, подходит как для малых, так и для промышленных операций.

Наша линия для мойки ПЭТ-бутылок построена для обработки грязных пластиковых бутылок шаг за шагом:

  • Открывалка для балов бутылок (по желанию) – Автоматически открывает сжатые балы бутылок
  • Ручной сортировочный стол – Работники удаляют отходы, не относящиеся к ПЭТ, такие как бутылки из ПЭНД и другие загрязнители
  • Удалитель этикеток – Удаляет этикетки с бутылок с помощью трения или лезвийных роликов
  • Дробилка для пластиковых бутылок – Разбивает бутылки на мелкие, однородные хлопья ПЭТ
  • Плавающая сепарационная ёмкость – Отделяет крышки и этикетки из ПП/ПЭ от ПЭТ с помощью силы тяжести
  • Горячая мойка для ПЭТ-лопатков – Использует горячую воду и моющее средство для удаления клея, масла и стойких остатков
  • Мойка с трением – Дополнительно очищает ПЭТ-лопатки для глубокой очистки
  • Установка для обезвоживания + Сушилка горячим воздухом (по желанию) – Уменьшает влажность до <1%, подходит для хранения или упаковки
  • По желанию: Пресс для упаковки и силосное хранилище – Для упаковки бутылок перед переработкой или сбором лопаток

Наш модульный завод по мойке ПЭТ может быть настроен в соответствии с вашим пространством, системой питания, бюджетом и состоянием бутылок.

Смотрите, как перерабатывать ПЭТ-бутылки!

Приложения и клиенты, которым мы служим

  • Муниципальные станции переработки
  • Заводы по производству ПЭТ- flakes и гранул
  • Фабрики по производству пластиковой упаковки с собственными отходами
  • Клиенты в Нигерии, Кении, Саудовской Аравии, Южной Африке, Индонезии, Мексике и других странах

Часто задаваемые вопросы о заводах по мойке ПЭТ-бутылок

Мы предлагаем гибкие модели с мощностью от 500 кг/ч до 6000 кг/ч, в зависимости от размера вашего завода, источника материала и желаемого выхода хлопьев. Система модульная и может быть увеличена в будущем, если вы захотите увеличить свой выход.

Наша машина для переработки пластиковых бутылок подходит для большинства использованных бутылок из ПЭТ, таких как бутылки с минеральной водой, бутылки из-под газировки, бутылки с газированными напитками, бутылки с edible oil и другие. Бутылки с этикетками и крышками могут быть переработаны, если они сделаны из стандартных материалов ПЭТ, ПП или ПЭ.

Да. Линия для мойки ПЭТ-бутылок включает в себя устройство для удаления этикеток, дробилку и плавающую сепарационную емкость, которая отделяет крышки и этикетки из ПП/ПЭ от ПЭТ-скрапа на основе различий в плотности. В итоге вы получите чистый ПЭТ-скрап.

Разные конфигурации требуют разного пространства. Например, типичная линия для мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч требует 300–500 квадратных метров, в зависимости от планировки. Мы предлагаем 3D-черчения планировки, чтобы помочь вам спланировать перед покупкой. Мы также можем настроить конфигурацию машины, чтобы она подошла для вашего места.

Плавающий бак отделяет ПЭТ- flake от крышек и ярлыков из ПП/ПЭ на основе плотности.
Крышки и ярлыки плавают, в то время как фракции ПЭТ тонут и транспортируются на следующий этап. Специальный дефлектор блокирует плавающий материал и направляет его в боковой выход.

Фрикционная шайба использует внутренние лопасти и фрикционные пластины для очистки и предварительной мойки ПЭТ-кусочков перед входом в горячую мойку, улучшая эффект стирки.

Температура воды обычно устанавливается на уровне 85–95°C. Температуры выше этого диапазона могут повредить внутреннюю вязкость ПЭТ, что сделает его непригодным для дальнейшего производства волокна.

После нагрева ПЭТ- flakes могут закручиваться, задерживая моющее средство или щелочные остатки. Фрикционная стиральная машина для ПЭТ- flakes удаляет остаточные химические вещества, а плавающая промывочная ванна дополнительно фильтрует оставшиеся ярлыки или примеси, поддерживая уровень pH ниже 8.

  • Горизонтальная машина для обезвоживания снижает влажность до 3%–5%.
  • С помощью горячего воздушного сушильного трубопровода конечная влажность может быть снижена до 0,5%–1%, что подходит для хранения или гранулирования.
  • Для систем производительностью 500 кг/ч (полтонны) сушильный трубопровод обычно составляет 15 метров.
  • Для систем 1000 кг/ч - около 20 метров.

Да. Группа Shuliy, как профессиональный производитель машин для переработки ПЭТ-бутылок, предоставляет полную техническую поддержку, включая:

  • Руководства по эксплуатации оборудования
  • Видеоуроки
  • Удаленная или установка на месте
  • Обучение инженеров при необходимости (доступно для крупных перерабатывающих заводов)