Máy nghiền bánh xe than củi

Tính lưu thông và ép trong máy nghiền tròn ướt

Thiết kế cấu trúc của Máy nghiền tròn ướt này dựa trên một chảo đáy cố định và hai bánh xe quay. Khi trục chính quay, lực ma sát khiến các bánh xe nặng quay quanh trục của chúng. Hành động cơ học này nén than củi thô, nghiền nát các khối lớn quá mức đồng thời gấp nếp bột. Các con lăn nặng dựa vào trọng lượng của chính chúng để tạo ra áp lực xuống, ngăn chặn nguyên liệu thô còn lỏng lẻo và thoáng khí trong chu trình xử lý.

Tích hợp keo chính xác

Việc đạt được tỷ lệ độ ẩm và độ nhớt chính xác là rất quan trọng để hình thành viên nén. Hoạt động như một Máy trộn than củi hiệu quả cao, thiết bị này ép hệ thống keo lỏng vào các lỗ nhỏ của bột đã carbon hóa. Trong khi chu trình tiêu chuẩn kéo dài từ 2 đến 8 phút, quá trình hòa trộn sâu cho than shisha cao cấp yêu cầu pha trộn liên tục trong 10 đến 15 phút. Thời gian này đảm bảo nguyên liệu đầu ra đạt trạng thái kết tụ, dạng cục, sẵn sàng cho máy ép hình thành.

Hành động đồng bộ của bộ trộn cạnh bánh xe

Thiết bị trộn truyền thống thường gặp khó khăn với các kích thước nguyên liệu không đều. Bộ trộn cạnh bánh xe của Shuliy vượt qua điều này nhờ cơ chế nâng tự động. Khi gặp các mảnh than củi cứng hoặc quá lớn, bánh xe nghiền nâng lên tự nhiên theo trục và rơi xuống dưới tác dụng của trọng lực. Chức năng kép này khiến nó trở thành một Máy nghiền và trộn than củi thực thụ, cho phép người vận hành xử lý nguyên liệu không đều mà không cần sàng lọc trước, giảm hao mòn thiết bị trên các máy nén viên sau này.

Quy trình vận hành tiêu chuẩn cho máy nghiền bánh xe than củi

Tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn vận hành kéo dài tuổi thọ của máy nghiền bánh xe than củi. Người vận hành phải khởi động động cơ trước khi đưa nguyên liệu vào bể. Để tránh quá tải cơ khí, tổng thể tích nguyên liệu đưa vào không được vượt quá 50% chiều cao của bánh xe nghiền. Khi chu trình xử lý từ 10 đến 15 phút kết thúc và nguyên liệu thể hiện sự hấp thụ keo đồng đều, lô hàng sẽ được xả qua cửa ra, làm sạch chảo hoàn toàn trước khi bắt đầu chu trình tiếp theo.

Ứng dụng trong sản xuất viên nén mật độ cao

Mật độ cuối cùng của viên nén quyết định thời gian cháy và độ bền của tro. Bằng cách sử dụng Mill nghiền bánh xe than củi làm trung tâm chuẩn bị, các cơ sở sản xuất shisha và than BBQ có thể giảm đáng kể tỷ lệ lỗi của các sản phẩm cuối cùng. Việc loại bỏ hoàn toàn các túi khí trong quá trình nghiền trực tiếp dẫn đến bề mặt mịn, không nứt nẻ của viên nén hoàn chỉnh, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cháy xuất khẩu.