El EPS espumado, el embalaje de Styrofoam, el acolchado EPE y las planchas de aislamiento XPS se utilizan ampliamente en embalaje, construcción y logística, pero también son una fuente importante de residuos voluminosos y no biodegradables. En nuestra estación de reciclaje, ayudamos a empresas, fabricantes y municipios a convertir el poliestireno de desecho en material reciclable mediante compactadores de espuma avanzados, máquinas de Moldeo por Inyección, pelletizadoras y otros sistemas de reciclaje de Styrofoam.

¿Por qué es importante el reciclaje de espuma?

El poliestireno expandido (EPS), el Styrofoam y la espuma EPE están entre los residuos plásticos más comunes pero desafiantes en el mundo. Ligeros pero voluminosos, estos materiales consumen un espacio de almacenamiento significativo y son notoriamente lentos para descomponerse en los vertederos. Peor aún, las partículas sueltas de espuma contaminan los cuerpos de agua y los entornos urbanos, representando una amenaza para la vida marina y los sistemas municipales.

El reciclaje adecuado de espuma reduce la contaminación por plásticos, disminuye los costos de transporte y crea materia prima valiosa para su uso secundario en la pelletización de plásticos o en la construcción. Ya sea que estés gestionando una estación de reciclaje, un almacén, una planta de embalaje o un centro logístico, los desechos de espuma son tanto un desafío como una oportunidad.

¿Cómo reciclar los desechos de espuma?

Recolección y clasificación de desechos de espuma

Comenzamos recolectando materiales de espuma de diversas fuentes, como almacenes de empaques, sitios de construcción, supermercados y centros logísticos. Al llegar, la espuma se clasifica manual o automáticamente por tipo y limpieza:

• EPS (Poliestireno Expandido): utilizado típicamente para embalaje de electrónica y tableros de aislamiento.
• EPE (Polietileno Expandido): se encuentra en hojas de acolchado y bandejas de frutas.
• XPS (Poliestireno Extrudido): espuma rígida utilizada en construcción.
• Espuma contaminada o de grado alimenticio: como los envases para llevar.

La clasificación ayuda a determinar el mejor método de procesamiento—prensado en frío, fusión en caliente o triturado—para cada lote, asegurando un reciclaje eficiente y la pureza del material.

Compactación en frío

Para espuma EPS limpia y seca, usamos compactadores de espuma por prensa fría, ya sea vertical u horizontal, para reducir el volumen hasta 30–50 veces. Esta máquina de reciclaje de styrofoam utiliza un potente sistema de compresión por tornillo para aplastar y comprimir la espuma en bloques densos sin calor. El prensado en frío es eficiente en energía, quieto y respetuoso con el medio ambiente, lo que lo hace ideal para áreas urbanas o pequeñas estaciones de reciclaje. Los bloques de espuma comprimidos resultantes son apilables, ligeros y listos para su transporte o reventa.

Fusión en caliente y extrusión

Cuando se trata de espuma contaminada, como bandejas aptas para alimentos, contenedores de carne o materiales húmedos, usamos máquinas de fusión caliente de EPS. Estas máquinas calientan la espuma a una temperatura específica, la funden y la extruyen a través de un tornillo en un lingote continuo. Este proceso logra una mayor relación de compresión (hasta 90:1) que el prensado en frío y estabiliza el material para almacenamiento a largo plazo o pelletización. Los lingotes de espuma derretida son fáciles de apilar, exportar o alimentar a líneas de pelletizado de plástico.

Desgaste de espuma grande o flexible

Los rollos de EPE, los bloques de espuma sobredimensionados y las espumas de embalaje flexibles requieren un pre-triturado antes de ser fundidos o compactados. Utilizamos trituradoras de espuma para reducir artículos grandes en copos uniformes y manejables. Este paso mejora la eficiencia y el rendimiento del equipo posterior, como los fundidores calientes o los compactadores horizontales. La espuma triturada también garantiza una fusión más consistente y reduce los atascos en la máquina.

Embalaje, Almacenamiento y Procesamiento Secundario (Pelletización)

El paso final es empaquetar el producto final, ya sea en forma de bloques comprimidos o troncos derretidos, en fardos o contenedores para almacenamiento, venta o exportación. Dependiendo de las diferentes necesidades del cliente:

• Apila bloques de espuma en palets y envuélvelos para el envío.
• Alimenta troncos derretidos directamente en máquinas de pelletización de EPS.
• Paquete de copos triturados para reprocesamiento

Transformando espuma comprimida en pellets de plástico reciclado.

Una vez que la espuma se ha triturado, comprimido o fundido, se puede procesar aún más en plástico reutilizable mediante pelletización de EPS. Alimentamos los bloques comprimidos o los lingotes de espuma derretida en una máquina de granulación de espuma, donde el material se calienta, se plasticiza, se filtra y finalmente se corta en pellets uniformes de EPS mediante un sistema de corte por hilera o por anillo de agua. Estos gránulos reciclados pueden reutilizarse en moldeo por inyección, láminas extruidas, tableros de plástico o incluso nuevos productos de espuma, dando a la espuma de desecho una valiosa segunda vida.

Tipos de espuma que procesa nuestra máquina de reciclaje de poliestireno.

En nuestra instalación de máquinas de reciclaje de poliestireno, sus plantas de reciclaje manejan una amplia gama de materiales de espuma plástica que se encuentran comúnmente en empaques, construcción, servicios de alimentos y en las industrias manufactureras. A continuación se presentan los principales tipos de espuma que reciclamos, junto con las fuentes típicas y ejemplos de materias primas que nuestros clientes suelen procesar.

Preguntas comunes sobre la máquina de reciclaje de poliestireno