Máquina de reciclaje de botellas PET

El reciclaje eficiente, limpio y rentable de botellas de PET comienza aquí
  • Máquina trituradora de botellas de PET

    Máquina Trituradora de Botellas PET

    Máquina trituradora de botellas PET Alta capacidad: hasta 1000–2500 kg/h con un tamaño compacto Compatible con líneas de lavado y sistemas de peletización Tamaño de salida personalizable a través de…

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¿Por qué reciclar botellas de PET?

Cada año, millones de toneladas de botellas de plástico PET terminan en vertederos o en los océanos. Sin embargo, estas botellas son materias primas valiosas que pueden ser recicladas en una amplia gama de productos, desde fibra de poliéster y bandas de sujeción hasta envases de grado alimenticio. Invertir en una línea de reciclaje de botellas de PET no solo ayuda a reducir la contaminación por plástico, sino que también abre un camino rentable para producir escamas de PET limpias y reutilizables para mercados locales o de exportación.

Proceso completo de reciclaje de botellas de PET

Shuliy Group proporciona una solución completa y eficiente para transformar botellas post-consumo en copos de PET de alta calidad, listos para la reventa, peletización o producción de fibra adicional. Diseñado para centros de reciclaje, procesadores de PET e inversores en residuos plásticos, este sistema maneja de 500 a 6000 kg/h, adecuado tanto para operaciones pequeñas como a gran escala.

Nuestra línea de lavado de botellas de PET está diseñada para procesar botellas de plástico sucias paso a paso:

  • Abre-balas de botellas (Opcional) – Abre automáticamente las balas de botellas comprimidas
  • Mesa de Clasificación Manual – Los trabajadores retiran residuos que no son de PET, como botellas de HDPE y otros contaminantes
  • Removedor de Etiquetas – Quita las etiquetas de las botellas usando fricción o rodillos de cuchilla
  • Trituradora de Botellas de Plástico – Rompe las botellas en escamas de PET pequeñas y uniformes
  • Tanque de Separación por Flotación – Separa las tapas y etiquetas de PP/PE de las de PET usando la gravedad
  • Lavadora en Caliente para escamas de PET – Usa agua a alta temperatura y detergente para eliminar pegamento, aceite y residuos difíciles
  • Lavadora por Fricción – Frota adicionalmente las escamas de PET para una limpieza profunda
  • Máquina Deshidratadora + Secador de Aire Caliente (opcional) – Reduce la humedad a <1%, adecuada para almacenamiento o empaquetado
  • Opcional: Empacadora y Almacenamiento en Silo – Para empaquetar botellas antes del reciclaje o para la recolección de escamas

Nuestra planta modular de lavado de PET puede personalizarse para adaptarse a su espacio, sistema de energía, presupuesto y estado de las botellas.

¡Mira cómo reciclar botellas de PET!

Aplicaciones y clientes a los que servimos

  • Estaciones de reciclaje municipales
  • Plantas de producción de escamas y gránulos de PET
  • Fábricas de envases de plástico con residuos internos
  • Clientes en Nigeria, Kenia, Arabia Saudita, Sudáfrica, Indonesia, México y más

Preguntas frecuentes sobre plantas de lavado de botellas de PET

Ofrecemos modelos flexibles con capacidades que varían de 500 kg/h a 6000 kg/h, dependiendo del tamaño de su planta, la fuente de material y la producción de copos deseada. El sistema es modular y se puede ampliar en el futuro si desea aumentar su producción.

Nuestra máquina de reciclaje de botellas de plástico es adecuada para la mayoría de las botellas de PET post-consumo, como botellas de agua mineral, botellas de refrescos, botellas de bebidas carbonatadas, botellas de aceite comestible y más. Las botellas con etiquetas y tapas se pueden procesar siempre que estén hechas de materiales estándar de PET, PP o PE.

Sí. La línea de lavado de botellas de PET incluye un removedor de etiquetas, una trituradora y un tanque de separación por flotación que separa las tapas y etiquetas de PP/PE de las escamas de PET en función de las diferencias de densidad. Al final obtendrás escamas de PET puras.

Diferentes configuraciones necesitan diferentes espacios. Por ejemplo, una línea de lavado de botellas de PET típica de 1000 kg/h requiere de 300 a 500 metros cuadrados, dependiendo del diseño. Ofrecemos dibujos de diseño en 3D para ayudarle a planificar antes de la compra. También podemos ajustar la configuración de la máquina para que se adapte a su lugar.

El tanque de flotación separa las escamas de PET de las tapas y etiquetas de PP/PE basándose en la densidad.
Las tapas y etiquetas flotan, mientras que las escamas de PET se hunden y se transportan a la siguiente etapa. Un deflector especial bloquea el material flotante y lo dirige hacia la salida lateral.

La arandela de fricción utiliza palas internas y placas de fricción para limpiar y pre-limpiar las escamas de PET antes de entrar en la lavadora caliente, mejorando el efecto de lavado.

La temperatura del agua se establece típicamente entre 85 y 95 °C. Las temperaturas superiores a este rango pueden dañar la viscosidad intrínseca del PET, haciéndolo inadecuado para la producción de fibras posteriores.

Después de calentar, las escamas de PET pueden rizarse, atrapando detergente o residuos alcalinos. El lavador de fricción para escamas de PET elimina los productos químicos residuales, y el tanque de enjuague flotante filtra aún más las etiquetas o impurezas restantes, manteniendo el nivel de pH por debajo de 8.

  • La máquina de deshidratación horizontal reduce la humedad al 3%–5%.
  • Con una tubería de secado por aire caliente, la humedad final se puede reducir al 0.5%–1%, adecuada para almacenamiento o pelletización.
  • Para sistemas de 500 kg/h (media tonelada), la tubería de secado suele tener 15 metros.
  • Para sistemas de 1000 kg/h, alrededor de 20 metros.

Sí. El grupo Shuliy, como fabricante profesional de máquinas de reciclaje de botellas de PET, proporciona soporte técnico completo, que incluye:

  • Manuales de operación del equipo
  • Guías en video
  • Asistencia para instalación remota o en sitio
  • Capacitación de ingenieros si es necesario (disponible para plantas de reciclaje a gran escala)