シュリーSLSP-800プラスチック破砕機 PP HDPE LDPE PVC
シュリーSLSP-800は、堅牢な45 kWモーターと800 mmの破砕室を備えた、多用途な産業用プラスチック破砕ラインの中核モデルです。このモデルは、常に800〜1000 kg/hの処理能力を実現します。省エネルギーのV型ローターや高精度の切断システムなど、SLSPシリーズの先進的な工学設計を活用しています。
これにより、SLSP-800は、硬質PETボトルや自動車のスクラップから軟らかい農業用フィルムまで、非常に幅広い材料を効果的に細断できます。SLSP-800は、中〜大型規模のリサイクル運用において、信頼性が高く、実績のある高性能なソリューションとして位置付けられています。
関連
シュリーSLSP-800破砕機の紹介
シュリーSLSPシリーズ：データ駆動型の産業用プラスチック破砕機
現代のプラスチックリサイクルでは、硬質HDPEドラムから柔軟なLDPEフィルムまで、多様な廃棄物ストリームを管理するには、強力であるだけでなく、正確で適応性のある設備が必要です。シュリーSLSPシリーズは、この課題に対応するために設計されており、効率性と運用の柔軟性を提供する堅牢な産業用プラスチック破砕機です。このガイドは、単なる機能リストを超え、SLSPシリーズがリサイクル全体のパフォーマンスをどのように向上させるかをデータ中心で分析します。
| パラメータ | SLSP-600 | SLSP-800 | SLSP-1000 | データ駆動型インサイト |
|---|---|---|---|---|
| モーターパワー | 30 kW | 45 kW | 55 kW | パワーカーブは、より広いチャンバーと高容量での高いトルク増加に対応できるよう設計されています。 |
| 容量 | 600-800 kg/h | 800-1000 kg/h | 1000-1200 kg/h | これらの数値は基準値です。実際の出力は、材料の密度、供給速度、選択したスクリーンの穴径によって異なります。 |
| ナイフの素材 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 60Si2Mn | この高靭性のスプリング鋼は、その優れた耐衝撃性のために選ばれています。異物の混入時のチッピングリスクを低減します。ガラス入りプラスチックのような非常に研磨性の高い材料には、D2（SKD-11）工具鋼の刃へのアップグレードも可能です。 |
| 破砕室の開口部 | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | この寸法は、入力材料の最大許容サイズを直接決定し、事前カットの必要性を減らします。 |
パラメータ分析と補足:
上記の仕様は、明確な性能基準を提供するために設計されています。以下に、それらが実際の運用に与える実用的な影響について詳しく説明します。
モーター出力と容量：モーター出力（30 kWから55 kWへの拡大）は、チャンバー容量と潜在的な処理能力の増加に直接比例します。大きなチャンバーは、より多くの材料を効果的に処理するために高いトルクを必要とします。記載された容量は、きれいで高密度の材料と大きなスクリーンを前提とした基準値です。実際の処理能力は、材料の種類、供給の一貫性、最終粒子サイズの要件によって異なります。
破砕室の開口部：この寸法（600mm〜1000mm）は、運用効率にとって重要な要素です。入力材料の最大許容サイズを決定します。より広い開口部は、大きなアイテム（ドラムやバレルなど）の事前カットや事前シュレッダーの必要性を減らし、労働時間の節約と作業の効率化につながります。
ナイフの構成と素材：この機械は、10個の回転ナイフと4個の固定ナイフを持つV型構成を採用し、1回転あたりの切断点数を最大化します。標準のナイフ素材は60Si2Mnで、優れた耐衝撃性を持つ高靭性のスプリング鋼です。微細な異物によるダメージに耐えることができ、ガラス入りプラスチックなどの高研磨性材料には、耐摩耗性を優先したD2（SKD-11）工具鋼へのアップグレードも選択可能です。
その他の破砕機の画像
よくある質問
シュリープラスチック破砕機を購入した顧客から最もよく寄せられる質問SLSP-800のTCOは非常に競争力があります。主な運用コストは次のとおりです：
- エネルギー：45 kWのモーターは、V型ローターによって効率的に管理されており、フラットローター設計と比べて15〜20%の電力消費削減を実現します。
- 消耗部品：主にナイフとスクリーンです。標準の60Si2Mnナイフは、エッジごとに500〜800時間の耐用年数があり、研磨が必要です。年間1回の研磨サービスと予備のナイフセットを予算に入れることは、シングルシフト運用の安全な財務予測です。
- 労働：破砕機は低メンテナンス運用を念頭に設計されており、定期点検と刃の調整のみで、専任のオペレーターは必要ありません。そのエネルギー効率と耐摩耗部品の長寿命により、SLSP-800は、より安価で効率の低い代替品と比較して、寿命全体で大幅に低いTCOを提供します。
絶対に可能です。この柔軟性は、ビジネスオーナーがSLSP-800を選ぶ主な理由の一つです。この機械は、この二役に完全に対応できるよう設計されています。切り替えは簡単な機械的調整です。
- フィルム用にナイフのクリアランスを約0.5mmの狭い設定に調整します。
- スクリーンを大きな穴径（例：ø50mm）から小さな穴径（例：ø26mm）に交換します。必要な追加投資は、希望の穴径の予備スクリーン1枚だけです。SLSP-800の内蔵された湿式破砕機能は、そのまま使用可能で、追加の機械改造は不要です。最初の投資は将来にわたって有効です。
ダウンタイムは収益に直接影響します。そこで、シュリーSLSP-800の標準耐摩耗部品（ナイフとスクリーン）を在庫しています。注文確定後、これらの部品は国際航空便で48時間以内に発送可能です。待ち時間のリスクを完全に排除するために、最初の機械注文とともに予備のナイフ1セットと最も使用頻度の高い予備スクリーンを購入することを強くお勧めします。この小さな先行投資は、予期せぬダウンタイムに対する最良の保険となります。
これは重要なシステムレベルの質問です。スムーズで連続した運用を確保し、材料の密度変動に対応するために、上流と下流の設備は、破砕機の目標出力より少なくとも20%高い容量に設計されていることを推奨します。SLSP-800の場合、供給コンベヤと洗浄ラインの容量は理想的には少なくとも1200 kg/hであるべきです。これにより、破砕機が材料不足に陥ることなく、下流ラインも過負荷にならず、全体の生産効率が最大化されます。完全に統合された最適なラインを供給し、この性能を保証します。
答えは最適化された投資収益率（ROI）にあります。
- 安価な代替品と比較して：SLSP-800は長期的な価値を提供します。初期価格は高いかもしれませんが、その優れた構造品質、省エネルギー設計、長持ちする耐摩耗部品により、総所有コストは格段に低くなります。信頼性と処理トンあたりの運用コストの低さに投資しているのです。
- 高級ヨーロッパブランドと比較して：SLSP-800は、優れたコストパフォーマンスを提供します。初期価格は高いかもしれませんが、その優れた構築品質、省エネルギー設計、長寿命の耐摩耗部品により、総所有コストは格段に低くなります。50か国以上で実績のある信頼性の高い技術に投資しており、過剰なブランドプレミアムを避け、ROIを早めます。
はい、もちろんです。SLSP-800はこの用途に特化して設計されています。その45 kWのモーターは、厚壁のHDPEドラムやバレルを粉砕するために必要な高トルクを提供します。V型ローターの設計により、強力で集中した切断力を発揮し、材料が単にバウンスしてチャンバー内に留まるのを防ぎます。HDPEミルクボトルグラニュレーターやバレルの用途では、ø50mmのスクリーンを推奨します。これにより、800〜1000 kg/hの高い処理能力と、均一で洗浄しやすいフレークの生産が可能です。
これは妥当な懸念です。硬質PVCは研磨剤性があるためです。SLSP-800は、その堅牢な構造により優れたPVCパイプグラインダーです。標準的な使用では、丈夫な60Si2Mn鋼の刃が良好に機能します。ただし、連続的で重負荷の硬質PVCリサイクルには、オプションのD2（SKD-11）鋼刃へのアップグレードを強くお勧めします。この硬化工具鋼は優れた耐摩耗性を持ち、耐用年数を大幅に延長し、研磨剤性のある材料の処理時の長期的な運用コストを削減します。
はい、これがSLSP-800の大きな効率性の利点です。その800mmの幅の破砕室は、大きなアイテムを処理するために特別に設計されています。壊れたクレートやパレットの破片を直接機械に投入できます。これにより、プラスチッククレート破砕機として理想的であり、前処理にかかる労働コストを大幅に削減し、作業チームの安全性と作業効率を向上させます。
SLSP-800は、農業用フィルムグラニュレーターの課題を解決するために、次の3つの主要な特徴を備えています：
- ハサミカット動作：刃のクリアランスを約0.5mmに設定し、V型ローターと組み合わせて、フィルムの伸びや巻きつきを防ぐきれいな剪断切断を実現します。
- 湿式破砕：チャンバーに水を注入することで、フィルムが重くなり、浮遊せずにローターに安定して供給されるようになります。
- 事前洗浄：水は同時に予備洗浄を行い、汚れやほこりを早期に除去します。これにより、最終製品の品質が向上します。
これは低密度材料に共通の問題です。SLSP-800は、そのV型ローターの攻撃的なジオメトリによってこれを克服します。角度のついたブレードは効果的に“掴む”し、軽いバブルラップ素材を切断ゾーンに引き込み、ただ跳ね返るのを防ぎます。最大効率を得るために、再び湿式破砕機能の使用をお勧めします。水はバブルラップ内の空気ポケットを崩壊させ、体積密度を高め、粒状化プロセスをはるかに速く、より一貫性のあるものにします。