Машина для переработки ПЭТ-бутылок

Эффективная, чистая и прибыльная переработка ПЭТ-бутылок начинается здесь
  • Машина для измельчения ПЭТ-бутылок

    Дробилка для ПЭТ-бутылок

    Машина для измельчения ПЭТ-бутылок Высокая производительность: до 1000–2500 кг/ч с компактными размерами Совместима с линиями для мойки и системами гранулирования Размер выходного продукта настраиваемый через…

    Читать далее

Почему перерабатывать ПЭТ-бутылки?

Каждый год миллионы тонн пластиковых бутылок из ПЭТ оказываются на свалках или в океанах. Тем не менее, эти бутылки являются ценным сырьем, которое можно переработать в широкий ассортимент продуктов – от полиэфирного волокна и стяжных лент до упаковки, пригодной для пищевых продуктов. Инвестиции в линию переработки бутылок из ПЭТ не только помогают сократить загрязнение пластиком, но и открывают прибыльный путь к производству чистых, многоразовых ПЭТ- flakes для местных или экспортных рынков.

Полный процесс переработки ПЭТ-бутылок

Группа Shuliy предоставляет полное и эффективное решение для преобразования использованных бутылок в высококачественные PET- flake—готовые к перепродаже, гранулированию или дальнейшему производству волокна. Разработанная для центров переработки, переработчиков PET и инвесторов в пластиковые отходы, эта система обрабатывает 500–6000 кг/ч, подходит как для малых, так и для промышленных операций.

Наша линия для мойки ПЭТ-бутылок построена для обработки грязных пластиковых бутылок шаг за шагом:

  • Открыватель кип бутылок (опционально) – Автоматически открывает спрессованные кипы бутылок
  • Стол для ручной сортировки – Рабочие удаляют не-ПЭТ отходы, такие как бутылки из ПНД, и другие загрязнители
  • Удаление этикеток – Удаляет этикетки с бутылок с помощью трения или роликовых ножей
  • Дробилка пластиковых бутылок – Разбивает бутылки на мелкую, однородную ПЭТ-флексу
  • Отсадочная ванна – Отделяет пробки и этикетки из ПП/ПЭ от ПЭТ с помощью гравитации
  • Горячая мойка для ПЭТ-флексы – Использует высокотемпературную воду и моющее средство для удаления клея, масла и стойких остатков
  • Мойка трением – Дополнительно очищает ПЭТ-флексу для глубокой очистки
  • Обезвоживающая машина + Горячая воздушная сушилка (опционально) – Снижает влажность до <1%, подходит для хранения или упаковки
  • Опционально: Пресс и силосная емкость – Для упаковки бутылок перед переработкой или сбора флексы

Наш модульный завод по мойке ПЭТ может быть настроен в соответствии с вашим пространством, системой питания, бюджетом и состоянием бутылок.

Смотрите, как перерабатывать ПЭТ-бутылки!

Приложения и клиенты, которым мы служим

  • Муниципальные станции переработки
  • Заводы по производству ПЭТ- flakes и гранул
  • Фабрики по производству пластиковой упаковки с собственными отходами
  • Клиенты в Нигерии, Кении, Саудовской Аравии, Южной Африке, Индонезии, Мексике и других странах

Часто задаваемые вопросы о заводах по мойке ПЭТ-бутылок

Мы предлагаем гибкие модели с мощностью от 500 кг/ч до 6000 кг/ч, в зависимости от размера вашего завода, источника материала и желаемого выхода хлопьев. Система модульная и может быть увеличена в будущем, если вы захотите увеличить свой выход.

Наша машина для переработки пластиковых бутылок подходит для большинства использованных бутылок из ПЭТ, таких как бутылки с минеральной водой, бутылки из-под газировки, бутылки с газированными напитками, бутылки с edible oil и другие. Бутылки с этикетками и крышками могут быть переработаны, если они сделаны из стандартных материалов ПЭТ, ПП или ПЭ.

Да. Линия для мойки ПЭТ-бутылок включает в себя устройство для удаления этикеток, дробилку и плавающую сепарационную емкость, которая отделяет крышки и этикетки из ПП/ПЭ от ПЭТ-скрапа на основе различий в плотности. В итоге вы получите чистый ПЭТ-скрап.

Разные конфигурации требуют разного пространства. Например, типичная линия для мойки ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч требует 300–500 квадратных метров, в зависимости от планировки. Мы предлагаем 3D-черчения планировки, чтобы помочь вам спланировать перед покупкой. Мы также можем настроить конфигурацию машины, чтобы она подошла для вашего места.

Отсадочная ванна отделяет ПЭТ-флексу от пробок и этикеток из ПП/ПЭ в зависимости от плотности.
Пробки и этикетки всплывают, а ПЭТ-флекса оседает и транспортируется на следующий этап. Специальный отражатель блокирует всплывающий материал и направляет его к боковому выходному отверстию.

Фрикционная шайба использует внутренние лопасти и фрикционные пластины для очистки и предварительной мойки ПЭТ-кусочков перед входом в горячую мойку, улучшая эффект стирки.

Температура воды обычно устанавливается на уровне 85–95°C. Температуры выше этого диапазона могут повредить внутреннюю вязкость ПЭТ, что сделает его непригодным для дальнейшего производства волокна.

После нагрева ПЭТ- flakes могут закручиваться, задерживая моющее средство или щелочные остатки. Фрикционная стиральная машина для ПЭТ- flakes удаляет остаточные химические вещества, а плавающая промывочная ванна дополнительно фильтрует оставшиеся ярлыки или примеси, поддерживая уровень pH ниже 8.

  • Горизонтальная машина для обезвоживания снижает влажность до 3%–5%.
  • С помощью горячего воздушного сушильного трубопровода конечная влажность может быть снижена до 0,5%–1%, что подходит для хранения или гранулирования.
  • Для систем производительностью 500 кг/ч (полтонны) сушильный трубопровод обычно составляет 15 метров.
  • Для систем 1000 кг/ч - около 20 метров.

Да. Группа Shuliy, как профессиональный производитель машин для переработки ПЭТ-бутылок, предоставляет полную техническую поддержку, включая:

  • Руководства по эксплуатации оборудования
  • Видеоуроки
  • Удаленная или установка на месте
  • Обучение инженеров при необходимости (доступно для крупных перерабатывающих заводов)