Вертикальная печь для углеродизации с внутренними горшками

Вертикальная печь для углеродизации с внутренними горшками

Основные приложения

Максимизация ценности крупной, неровной биомассы, такой как бревна, толстые ветки и кокосовые скорлупы, представляет собой значительную операционную задачу. Эта печь для углеродизации с подъемом специально разработана для решения этой задачи, обеспечивая надежное, эффективное и долговечное решение для преобразования низкосортных отходов в высокоприбыльный, премиальный уголь.

Запрос
Просмотреть заявку на переработку

Почему выбирают вертикальную печь для углеродизации

Непрерывное производство, двойной выход. У вас есть два внутренних горшка. Пока один углеродизуется внутри печи, другой охлаждается, выгружается и загружается заново. Как только один цикл завершен, следующий готов к загрузке. Машина работает 24/7 без простоя.

Обрабатывает любой материал, экономит деньги на дробилка. Он использует большие деревянные бревна, крупные ветки или кокосовые скорлупы в их исходном виде. Вам не нужно тратить дополнительные деньги на дробилку для предварительной обработки материалов.

Самодостаточный, экономия на топливе. После первого часа печь работает сама, сжигая дым (синтез-газ), который она сама производит. Вам не нужно постоянно добавлять дрова или использовать другие виды топлива, что значительно экономит деньги в долгосрочной перспективе.

Больше изображений углеродизатора для подъема

Принцип непрерывного пакетного производства

Ключевое в этой системе — умный непрерывный пакетный рабочий процесс, управляемый тяжелым подъемным углеродизатором (кран). В системе один основной печь и два отдельных внутренних горшка. Пока один горшок проходит цикл углеродизации 8-10 часов внутри основной печи, второй одновременно охлаждается, выгружается и загружается свежим сырьем. Этот параллельный процесс исключает простои производства, характерные для однокамерных печей, что вдвое увеличивает эффективность работы. После углеродизации первого горшка его поднимают для охлаждения, а предварительно загруженный второй горшок немедленно опускают, начиная следующий цикл с минимальной задержкой.

Несравненная универсальность: идеальная печь для углеродизации древесных бревен

Ключевое преимущество этой серии печей — ее широкая адаптивность к сырью, что делает ее идеальной печью для углеродизации древесных бревен. В отличие от систем, требующих предварительно измельченного, однородного материала, эта печь отлично справляется с разнообразными входными данными в их исходной форме, включая:

  • Твердая древесина и бруски
  • Крупные ветви деревьев и корни
  • Бамбук
  • Кокосовая, пальмовая и другие ореховые скорлупы
  • Отходы древесины с мебельных фабрик

Разработана для долговечности и высокой производительности

Структурная целостность нашей вертикальной печи для углеродизации с внутренними горшками имеет первостепенное значение для безопасной и непрерывной работы. Конструкция ориентирована на долговечность и удержание тепла. Например, популярная модель 1500 оснащена внутренним горшком из стальной пластины толщиной 8 мм, а внешняя оболочка — из 6-миллиметровой стали. Эта тяжелая конструкция, в сочетании с высокотемпературным герметиком и теплоизоляцией, обеспечивает стабильную температуру углеродизации до 500°C, эффективно предотвращая потерю тепла и гарантируя полный, равномерный процесс углеродизации.

Технические характеристики углеродизатора для древесных бревен

МодельДиаметр внутреннего горшкаВысота внутреннего горшкаТолщина внутреннего горшкаТолщина внешней оболочкиВыход за циклВремя углеродизации
Модель 10001,0 м1,5 м8 мм6 мм~600 кг6-8 часов
Модель 13001,3 м1,5 м8 мм6 мм~800 кг8-10 часов
Модель 15001,5 м1,5 м8 мм6 мм~1000 кг8-10 часов

Часто задаваемые вопросы

Наиболее часто задаваемые вопросы клиентами, приобретшими печь для углеродизации с подъемом Shuliy.
Помимо стоимости машины, каковы мои реальные операционные расходы?

Главное преимущество этой печи — экономия топлива. После первого часа зажигания она работает на синтез-газе, который сама производит, поэтому практически отсутствуют текущие расходы на топливо. Ваши основные расходы — электроэнергия для крана и зарплата оператора.

Реалистично, как скоро я увижу окупаемость этого вложения?

Период окупаемости зависит от стоимости сырья и местной цены на уголь. Однако, поскольку эта печь может работать 24/7 (например, модель 1500 может производить почти 2 тонны в день), ее производительность значительно превышает традиционные печи, что обеспечивает гораздо более быстрый возврат инвестиций.

Действительно ли качество угля позволит мне продавать его по более высокой цене?

Абсолютно. Эта печь производит уголь высокой плотности и длительного горения — «твердый древесный уголь». Это высококачественный продукт, пользующийся высоким спросом как на рынке барбекю, так и в промышленности, что напрямую увеличивает вашу прибыль.

Сколько работников действительно нужно для эксплуатации этой печи?

Это важное преимущество. Поскольку тяжелая подъемная работа выполняется с помощью подъемного углеродизатора (кран), один квалифицированный оператор легко управляет несколькими печами. Это значительно сокращает трудовые расходы по сравнению с традиционными печами, требующими ручной загрузки и выгрузки.

Мне нужны реальные цифры. Какой фактический ежедневный или недельный объем производства?

С циклом с двумя горшками вы можете добиться настоящей 24-часовой непрерывной работы. Например, модель 1500 позволяет стабильно запускать два полных цикла в день, что дает почти 2000 кг (2 тонны) готового угля в сутки.

Каковы требования к пространству и площадке для установки?

Вам потребуется ровная, прочная бетонная основа и достаточный вертикальный зазор для крана (не менее 4-5 метров в высоту). Также необходимо выделить место для охлаждения внутреннего горшка, загрузочного горшка и зоны хранения сырья.

При высокой интенсивности и непрерывной эксплуатации каков срок службы основного корпуса печи для углеродизации с подъемом и ее внутренних горшков?

Корпус печи изготовлен из толстых стальных листов (8 мм для внутреннего горшка, 6 мм для внешней оболочки). При правильной эксплуатации основной корпус печи рассчитан на долгие годы службы. Внутренние горшки являются расходными материалами, но наш усиленный дизайн обеспечивает им долгий срок службы.

Трудно ли ежедневное обслуживание? Каковы основные расходы?

Ежедневное обслуживание простое. В основном оно включает периодическую проверку и очистку труб синтез-газов, чтобы предотвратить засорение смолой, и осмотр уплотнений дверей на наличие утечек. В долгосрочной перспективе ваши основные расходы на обслуживание, скорее всего, будут связаны с заменой внутренних горшков после нескольких лет использования.

Поставляете ли вы запасные части? Какое время выполнения заказа на такие детали, как уплотнения дверей или новые внутренние горшки?

(Это важный вопрос закупок). В качестве надежного поставщика мы гарантируем наличие всех ключевых изнашиваемых частей, чтобы небольшая проблема не останавливала ваше производство.

Каков средний коэффициент выхода угля из сырья?

Коэффициент выхода обычно составляет от 3:1 до 4:1, в зависимости от типа и влажности сырья. Например, 3-4 тонны древесины дают примерно 1 тонну угля.

Поскольку это печь для углеродизации древесных бревен, нужно ли сушить бревна перед загрузкой?

Хотя печь может обрабатывать материалы с некоторой влажностью, чем суше материал (желательно ниже 20%), тем короче время углеродизации, меньше топлива расходуется на предварительный нагрев и выше конечный выход. Для максимальной эффективности рекомендуется предварительно высушить сырье.

Есть ли побочные продукты? Можно ли их продать?

Да. В процессе охлаждения и очистки синтез-газов собирается небольшое количество древесного уксуса и смолы. Эти побочные продукты находят применение в сельском хозяйстве и промышленности, их можно собирать и продавать для дополнительного дохода.

Add comment

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *