Shuliy-800 破碎机

舒利SLSP-800塑料破碎机用于PP、HDPE、LDPE、PVC

舒利SLSP-800是我们工业塑料破碎机系列的多功能核心,配备强大的45 kW电机和800 mm的破碎腔,该型号持续实现800-1000 kg/h的产量。它利用SLSP系列的先进工程技术,包括节能V型转子,能降低15-20%的能耗,以及精密可调的切割系统。

这使得SLSP-800能够有效粉碎极其广泛的材料——从刚性PET瓶和汽车废料到软性农业薄膜。SLSP-800破碎机定位为中大型回收作业的高性能主力机,寻求可靠、数据验证且功能强大的解决方案。

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舒利SLSP-800破碎机介绍

  • 刀片间隙可调节。我们的系统支持精确调节,允许您根据材料类型优化切割过程。
  • 根据薄膜和刚性材料的不同特性配置不同的筛网,以最大化产出,同时生产适合造粒的均匀塑料。
  • 双模式湿/干粉碎能力:支持湿粉碎,适用于软性薄膜。这样可以减少摩擦,提供预清洗,防止薄膜缠绕。
  • 支持电动或柴油动力选项,柴油型号适用于电力有限的地区。

舒利SLSP系列:数据驱动的工业塑料破碎机

在现代塑料回收中,管理多样化的废物流——从刚性HDPE桶到柔性LDPE薄膜——不仅需要强大,还需精准和灵活。舒利SLSP系列专为应对这一挑战而设计,作为一款坚固的工业塑料破碎机,提供可量化的效率和操作灵活性。本指南超越简单的功能列表,提供数据驱动的分析,说明SLSP系列如何提升您的整个回收操作的性能。

参数SLSP-600SLSP-800SLSP-1000数据驱动的洞察
电机功率30 kW45 kW55 kW功率曲线设计用于应对更宽腔和更高容量下对扭矩的增加需求。
容量600-800 kg/h800-1000 kg/h1000-1200 kg/h这些数字是基准。实际输出取决于材料密度、进料速度和筛孔大小的选择。
刀片材料60Si2Mn60Si2Mn60Si2Mn这种高韧性弹簧钢因其优越的抗冲击性能而被选用,能降低遇到异物时刀片碎裂的风险。对于高磨蚀性材料如玻璃纤维塑料,提供D2(SKD-11)工具钢刀片作为升级选项。
破碎腔开口尺寸600 mm800 mm1000 mm此尺寸直接决定输入材料的最大允许尺寸,减少了大量预切的需求。

参数分析与补充

上表中的规格旨在提供明确的性能基准。以下是它们对您的操作实际意义的进一步说明。

电机功率与容量:电机功率(30 kW至55 kW)的提升直接关系到腔体体积和潜在产能的增加。较大的腔体需要更高的扭矩以有效处理更大量的材料。所标示的容量是针对清洁、高密度材料和大筛网的基准。实际产量会根据材料类型、进料一致性和最终粒径要求而变化。

破碎腔开口尺寸:此尺寸(600mm至1000mm)是影响操作效率的关键因素,因为它决定了输入材料的最大允许尺寸。较宽的开口可以减少对大件物品(如桶或捆绑薄膜)预切或预碎的需求,直接节省劳动力并简化工作流程。

刀片配置与材料:机器采用V型配置,配备10个旋转刀和4个固定刀,以最大化每转的切割点数。标准刀片材料为60Si2Mn,是一种高韧性弹簧钢,具有优异的抗冲击性能,能抵抗轻微杂质的损伤。对于含有玻璃纤维等高磨蚀性材料的应用,可选择升级为D2(SKD-11)工具钢,以优先考虑耐磨性而非冲击韧性。

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常见问题

客户购买舒利塑料破碎机后常见问题解答。
除了购买价格外,我还应预算哪些主要运营成本?我需要计算总拥有成本(TCO)。

SLSP-800的总拥有成本(TCO)设计得具有高度竞争力。您的主要运营成本将包括:

  • 能耗:45 kW的电机由我们的V型转子高效管理,与平转子设计相比,能降低15-20%的能耗。
  • 耐磨件:主要包括刀片和筛网。标准的60Si2Mn刀片每个刃的使用寿命为500-800小时,之后需要重新磨削。每年预算一次磨削和备用刀片,是单班操作的安全财务预估。
  • 人工成本:该破碎机设计为低维护操作,只需例行检查和刀片调节,无需专职操作员。由于其节能和耐磨件的长寿命,SLSP-800在整个使用寿命内的总拥有成本远低于价格较低、效率较差的替代品。
我目前主要需要粉碎硬质PP/PE再生料。如果明年我获得LDPE薄膜回收合同,SLSP-800是否真的能切换?需要额外投资多少?

当然可以。这种灵活性是许多企业选择SLSP-800的核心原因。该机完全为此双重用途设计。切换方式简单:

  • 将刀片间隙调节到更紧(~0.5mm)以适应薄膜。
  • 将筛网从大孔径(如ø50mm)换成小孔径(如ø26mm)。只需额外购买一个所需孔径的备用筛网。SLSP-800的内置湿式破碎功能即可使用,无需额外改装。您的初始投资具有未来保障。
停机时间是我们最大的敌人。除了中国以外,我多快能获得关键的备件如SLSP-800的刀片?

我们理解停机时间会直接影响您的收入。因此,我们备有所有标准易损件的现货,包括刀片和筛网。确认订单后,48小时内即可通过国际空运发货。为彻底避免等待风险,强烈建议客户在初次订购时购买一套备用刀片和最常用的备用筛网。这一小笔前期投资是您应对突发停机的最佳保障。

SLSP-800的容量为800-1000 kg/h。为了避免瓶颈,建议上游送料输送机和下游清洗线的容量应如何配置?

这是一个系统级的关键问题。为了确保平稳、连续的运行,并考虑到材料密度的波动,建议上下游设备的额定容量应比破碎机目标产量高至少20%。对于SLSP-800,您的送料输送机和清洗线的容量理想值应至少为1200 kg/h。这确保破碎机不会因物料不足而空转,下游线也不会过载,从而最大化整个工厂的效率。我们可以提供一条完全集成、匹配的生产线以保证这一性能。

最终,为什么选择您的舒利SLSP-800而不是价格更低的本地机器或欧洲高端品牌?

答案在于优化投资回报(ROI)。

  • 与价格更低的替代品相比:SLSP-800提供长期价值。虽然初期价格可能较高,但其优越的制造质量、节能设计和更长的耐磨件寿命,带来显著较低的总拥有成本。您投资的是可靠性和每吨处理材料的运营成本降低。
  • 与欧洲高端品牌相比:SLSP-800提供了卓越的性价比。它的性能和可靠性达到了高端欧洲机器的80-90%,同时成本仅为其一部分。在超过50个国家拥有成熟的应用经验,您投资的是经过全球验证的技术,没有过高的品牌溢价,为您的企业带来更快的投资回报。
我们处理大量的后消费HDPE,特别是牛奶瓶和厚壁蓝色桶。SLSP-800能否有效作为高产HDPE桶破碎机而不堵塞?

是的,绝对可以。SLSP-800专为此类应用设计。其45 kW电机提供必要的高扭矩,能粉碎厚壁HDPE桶和罐。V型转子设计提供强大、集中的切割力,防止材料在腔内弹跳。当用作HDPE牛奶瓶造粒机或桶类破碎时,建议使用ø50mm筛网,以确保800-1000 kg/h的高产量,同时生产均匀、易洗的碎片。

我们的主要废料是刚性PVC管和窗框型材。我担心刀片碎裂和磨损。SLSP-800是否适合作为长期使用的PVC管研磨机?

这是一个合理的担忧,因为刚性PVC具有一定的磨蚀性。SLSP-800是一款优异的PVC管破碎机,因其坚固的结构。对于标准使用,我们的60Si2Mn钢刀片表现良好。然而,对于持续的重载刚性PVC回收,强烈建议升级为D2(SKD-11)钢刀片。这种硬化工具钢具有优越的耐磨性,显著延长使用寿命,降低长远运营成本。

我们的工厂处理体积大但相对较薄的物料,如破碎的HDPE/PP塑料箱和托盘。SLSP-800的入口是否能容纳这些物料,无需操作员手动预切?

是的,这是SLSP-800的一个主要效率优势。其800mm宽的破碎腔开口专为处理大件物料设计。大部分破碎的箱子和托盘碎片可以直接喂入机器。这使其成为理想的塑料箱破碎机,大大降低预处理的人工成本,并为您的团队创造更安全、更高效的工作流程。

我们即将启动一项LDPE薄膜回收业务,使用捆扎的农业薄膜和工业后包装薄膜。这些材料轻、尘土多,且易缠绕转子。您的设备如何解决这个问题?

SLSP-800通过以下三大关键特性解决农业薄膜造粒应用中的难题:

  • 剪切切割:刀片间隙设置为紧密的~0.5mm,结合V型转子,形成干净的剪切,防止薄膜拉伸缠绕。
  • 湿式粉碎:通过向腔体注入水,薄膜变得更重,能稳定喂入转子,避免漂浮。
  • 预洗:水流同时提供预洗,早期去除泥土和尘埃,提升最终产品质量。
我们有大量气泡膜和其他低密度包装材料。其他破碎机难以有效粉碎这些材料。SLSP-800如何高效处理气泡膜回收?

这是低密度材料常见的问题。SLSP-800通过其V型转子的激进几何结构克服了这一点。倾斜的刀片有效地抓取||并将轻质气泡膜材料拉入切割区,防止其仅在顶部弹跳。为了最大效率,我们再次建议使用湿式破碎功能。水有助于塌陷气泡膜中的空气袋,增加其体积密度,使颗粒化过程更快、更一致。

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