Forno de Carbonização Contínua

Forno de Carbonização Contínua

Principais Aplicações

Este sistema totalmente automático funciona 24/7, transformando seus resíduos de serradura, casca de arroz e casca de palma em carvão de alto valor. Foi projetado para resolver o desafio principal da produção industrial: alcançar máxima produção e lucro com custos de mão-de-obra mínimos.

Consulta
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Por que escolher este sistema de carbonização totalmente automático?

Isto é mais do que uma máquina; é uma Planta de Produção de Carvão Contínua completa, projetada para máxima eficiência e rentabilidade.

  • Custos de Mão-de-Obra drasticamente reduzidos: Todo o processo, desde a alimentação até à descarga, é gerido por um armário de controlo PLC central. Requer apenas 1-2 operadores para supervisão, reduzindo os requisitos de mão-de-obra em até 80% em comparação com métodos tradicionais de batch.
  • Produção ininterrupta 24/7: Ao contrário de fornos de batch que requerem tempo de inatividade para arrefecimento e recarga, o tambor rotativo deste sistema nunca para. Esta operação contínua garante uma produção consistente e de alto volume, sendo a única escolha para produtores que priorizam uma produção em grande escala e estável.
  • Controlo de Precisão para Qualidade Superior: O armário PLC permite controlo preciso dos parâmetros de operação. Pode ajustar a velocidade de rotação do tambor e definir temperaturas específicas do forno com base no material — como 330°C para cascas de coco ou 280°C para serradura — garantindo uma carbonização ótima e uma qualidade final consistente.
  • Ecológico e Autossuficiente em Energia: O sistema utiliza um sistema de purificação a seco, eliminando o risco de poluição da água comum em outros métodos. Após um pré-aquecimento inicial de uma hora com GPL, o syngas purificado produzido durante a carbonização é reciclado de volta para a câmara de combustão, tornando o sistema totalmente autossuficiente em energia e reduzindo drasticamente os custos operacionais.
  • Descarga segura e fria ao toque: O carvão acabado sai por um parafuso de água de camada dupla. Esta característica arrefece o carvão até uma temperatura segura e ambiente antes da descarga, eliminando riscos de incêndio e permitindo embalagem e armazenamento imediatos.

Vídeo do Forno de Carbonização de Serradura

Guia de Matéria-Prima Fundamental: Esta Máquina é Adequada para Si?

O sucesso começa com o material certo. Este é um fator crítico para este sistema. A máquina foi especificamente projetada para biomassa fina, granular ou em pó, com tamanho uniforme. Matérias-Primas Ideais:

  • Serradura: Tornando-se a caldeira de carbonização de serradura perfeita.
  • Casca de Arroz: Uma máquina ideal para carvão de casca de arroz.
  • Serragem: (Deve ser <3cm) Uma caldeira de carvão dedicada para serragem.
  • Casca de Palma: Um forno rotativo eficiente de casca de palma.
  • Casca de Coco Triturada: Uma caldeira de carvão de casca de coco feita sob medida.

Este sistema NÃO é adequado para materiais grandes e irregulares, como troncos de madeira, ramos grandes ou resíduos de construção. Para itens maiores, pode escolher um forno de carvão vertical

Uma Olhada Mais de Perto na Estrutura da Caldeira de Carbonização Contínua

Esta é uma máquina de carvão industrial robusta, onde cada componente é projetado para durabilidade e desempenho.

  • Host Rotativo Principal (Tambor): O núcleo do sistema, alimentado por um motor de 7,5kw com redutor. O tambor de 11 metros de comprimento é principalmente feito de aço Q235, com áreas de alto desgaste reforçadas com aço 45#. Está envolto por uma camada de 5cm de lã de rocha de alta temperatura para isolamento superior.
  • Sistemas de Alimentação e Descarga: A esteira de alimentação de velocidade variável de 5,5kw e o parafuso de descarga de 4kw proporcionam controlo preciso do fluxo de material.
  • Combustão & Purificação: O modelo 1200 possui 18 bocas de queimador para pré-aquecimento eficiente. O sistema de purificação a seco consiste em três tanques de filtro e um ventilador, um design superior aos sistemas de água, pois não gera esgoto e evita bloqueios relacionados ao alcatrão.
  • Armário de Controlo PLC: O cérebro da operação. Esta unidade central permite ao operador monitorizar temperaturas e controlar a velocidade do tambor principal, alimentador e ventilador, garantindo desempenho ótimo em todos os momentos.

Especificação do Forno de Carbonização de Serradura (Exemplo do Modelo 1200)

ComponenteEspecificaçãoNota
Motor Principal do Host7,5kwEquipado com redutor de velocidade
Motor do Alimentador5,5kwVariador de frequência para controlo de velocidade
Dimensões do Host (L*W)11m * 1,74m
Peso do HostAproximadamente 9.500 kg
Temperatura do Forno550 – 600°CControlável via velocidade do ventilador no PLC
Pré-aquecimento do CombustívelGPL (Gás de Petróleo Liquefeito)Necessário apenas para a fase de arranque

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