Вертикальная печь для углеродизации с внутренними горшками
Основные приложения
Maximizing the value of large, irregular biomass like logs, thick branches, and coconut shells presents a significant operational challenge. This Hoisting carbonization furnace is engineered specifically to meet this challenge, providing a robust, efficient, and reliable solution for converting low-value waste into high-profit, premium-grade charcoal.
Почему выбирают вертикальную печь для углеродизации
Non-Stop Production, Double the Output. You get two inner pots. While one is carbonizing inside the furnace, the other is outside cooling and being reloaded. As soon as one batch is done, the next is ready to go in. The machine runs 24/7 with no downtime.
Handles Any Material, Save Money on a Crusher. It takes large wood logs, big branches, or coconut shells as they are. You don’t need to spend extra money on a crushing machine to pre-process your materials.
Self-Sufficient, Save on Fuel Costs. After the first hour, the furnace powers itself by burning the smoke (syngas) it produces. You don’t need to keep adding firewood or use other fuels, which saves you a lot of money in the long run.
Больше изображений углеродизатора для подъема
Принцип непрерывного пакетного производства
The operational core of this system is its smart continuous-batch workflow, powered by a heavy-duty Lifting Carbonizer (crane). The system includes one main furnace and two separate inner pots. While one pot undergoes an 8-10 hour carbonization cycle inside the main furnace, the second pot is simultaneously cooled, unloaded, and reloaded with fresh raw material.
This parallel process eliminates production downtime typically associated with single-chamber kilns, effectively doubling operational efficiency. Once the first pot is carbonized, it is lifted out to cool, and the pre-loaded second pot is immediately lowered in, starting the next cycle with minimal delay.
Несравненная универсальность: идеальная печь для углеродизации древесных бревен
Ключевое преимущество этой серии печей — ее широкая адаптивность к сырью, что делает ее идеальной печью для углеродизации древесных бревен. В отличие от систем, требующих предварительно измельченного, однородного материала, эта печь отлично справляется с разнообразными входными данными в их исходной форме, включая:
- Твердая древесина и бруски
- Крупные ветви деревьев и корни
- Бамбук
- Кокосовая, пальмовая и другие ореховые скорлупы
- Отходы древесины с мебельных фабрик
Разработана для долговечности и высокой производительности
Структурная целостность нашей вертикальной печи для углеродизации с внутренними горшками имеет первостепенное значение для безопасной и непрерывной работы. Конструкция ориентирована на долговечность и удержание тепла. Например, популярная модель 1500 оснащена внутренним горшком из стальной пластины толщиной 8 мм, а внешняя оболочка — из 6-миллиметровой стали. Эта тяжелая конструкция, в сочетании с высокотемпературным герметиком и теплоизоляцией, обеспечивает стабильную температуру углеродизации до 500°C, эффективно предотвращая потерю тепла и гарантируя полный, равномерный процесс углеродизации.
Технические характеристики углеродизатора для древесных бревен
| Модель | Диаметр внутреннего горшка | Высота внутреннего горшка | Толщина внутреннего горшка | Толщина внешней оболочки | Выход за цикл | Время углеродизации |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Модель 1000 | 1,0 м | 1,5 м | 8 мм | 6 мм | ~600 кг | 6-8 часов |
| Модель 1300 | 1,3 м | 1,5 м | 8 мм | 6 мм | ~800 кг | 8-10 часов |
| Модель 1500 | 1,5 м | 1,5 м | 8 мм | 6 мм | ~1000 кг | 8-10 часов |
Часто задаваемые вопросы
Наиболее часто задаваемые вопросы клиентами, приобретшими печь для углеродизации с подъемом Shuliy.Главное преимущество этой печи — экономия топлива. После первого часа зажигания она работает на синтез-газе, который сама производит, поэтому практически отсутствуют текущие расходы на топливо. Ваши основные расходы — электроэнергия для крана и зарплата оператора.
Период окупаемости зависит от стоимости сырья и местной цены на уголь. Однако, поскольку эта печь может работать 24/7 (например, модель 1500 может производить почти 2 тонны в день), ее производительность значительно превышает традиционные печи, что обеспечивает гораздо более быстрый возврат инвестиций.
Абсолютно. Эта печь производит уголь высокой плотности и длительного горения — «твердый древесный уголь». Это высококачественный продукт, пользующийся высоким спросом как на рынке барбекю, так и в промышленности, что напрямую увеличивает вашу прибыль.
Это важное преимущество. Поскольку тяжелая подъемная работа выполняется с помощью подъемного углеродизатора (кран), один квалифицированный оператор легко управляет несколькими печами. Это значительно сокращает трудовые расходы по сравнению с традиционными печами, требующими ручной загрузки и выгрузки.
С циклом с двумя горшками вы можете добиться настоящей 24-часовой непрерывной работы. Например, модель 1500 позволяет стабильно запускать два полных цикла в день, что дает почти 2000 кг (2 тонны) готового угля в сутки.
Вам потребуется ровная, прочная бетонная основа и достаточный вертикальный зазор для крана (не менее 4-5 метров в высоту). Также необходимо выделить место для охлаждения внутреннего горшка, загрузочного горшка и зоны хранения сырья.
Корпус печи изготовлен из толстых стальных листов (8 мм для внутреннего горшка, 6 мм для внешней оболочки). При правильной эксплуатации основной корпус печи рассчитан на долгие годы службы. Внутренние горшки являются расходными материалами, но наш усиленный дизайн обеспечивает им долгий срок службы.
Ежедневное обслуживание простое. В основном оно включает периодическую проверку и очистку труб синтез-газов, чтобы предотвратить засорение смолой, и осмотр уплотнений дверей на наличие утечек. В долгосрочной перспективе ваши основные расходы на обслуживание, скорее всего, будут связаны с заменой внутренних горшков после нескольких лет использования.
(Это важный вопрос закупок). В качестве надежного поставщика мы гарантируем наличие всех ключевых изнашиваемых частей, чтобы небольшая проблема не останавливала ваше производство.
Коэффициент выхода обычно составляет от 3:1 до 4:1, в зависимости от типа и влажности сырья. Например, 3-4 тонны древесины дают примерно 1 тонну угля.
Хотя печь может обрабатывать материалы с некоторой влажностью, чем суше материал (желательно ниже 20%), тем короче время углеродизации, меньше топлива расходуется на предварительный нагрев и выше конечный выход. Для максимальной эффективности рекомендуется предварительно высушить сырье.
Да. В процессе охлаждения и очистки синтез-газов собирается небольшое количество древесного уксуса и смолы. Эти побочные продукты находят применение в сельском хозяйстве и промышленности, их можно собирать и продавать для дополнительного дохода.