橡胶粉生产线
每条橡胶粉生产线都支持定制配置，充分考虑效率、成本和环保标准，满足从小到大、从中小规模到工业规模的各种轮胎回收场景需求。Shuliy 提供包括 半自动型、全自动线-1、全自动线-2、标准OTR轮胎回收线、巨型OTR轮胎回收线在内的回收解决方案。
多规格
覆盖直径从300到4000毫米的轮胎，一条生产线可以满足各种需求。
高效预处理
模块化工艺（环切割/拉伸、条切割/切割、粉碎、钢丝/尼龙分离、研磨）。
优质橡胶粉
10-80目可调，纯度≥99.2%，满足跑道地面材料、沥青改性、再生橡胶等要求
定制化的橡胶粉生产线用于轮胎回收
半自动橡胶粉生产线
投资门槛低：适合小规模运营，尤其适合预算有限或初创回收商快速建厂。
分步升级，平滑扩展：初期可仅配置核心的切边、破碎、切粒模块，后续再增加筛分等设备，实现产能和质量的双重提升。
关键参数
| 每日产能 | 每天1-3吨 |
| 钢尼龙分离效率 | 99.2% |
| 胶粉粒度 | 10-40目（2.5-0.63毫米） |
| 电机功率 | 30–150千瓦（根据型号而定） |
优点
设备概述
成功案例
全自动橡胶粉生产线
全流程自动化：预处理-切边-粗破-细破一体化设计，物料输送顺畅，减少中间滞留。
双段破碎，高效出料：结合粗破和细破两大破碎工序，实现快速破碎与深度研磨。
连续运行，低维护：自动储料和出料系统保证物料的连续供应。
关键参数
| 每日产能 | 每天3-35吨（24小时） |
| 能耗 | ≤ 40 kWh/吨 |
| 粉末大小 | 10-80目 |
| 粉末纯度 | 99.2% |
优点
设备概述
成功案例
全自动橡胶粉生产线Ⅱ
尺寸要求: 我们的全自动橡胶粉生产线设计用于有效回收直径高达1200mm的废旧轮胎。
简化预处理过程：使用多功能轮胎切割机将繁琐的预处理过程（侧壁切割和块切割合为一机），提高轮胎的预处理效率，节省厂房面积。
关键参数
| 每日产能 | 每天3-35吨（24小时） |
| 总功率 | 180-220千瓦（根据配置而定） |
| 粉末大小 | 10-40目（可定制筛网） |
| 钢丝分离率 | 99.2%或以上 |
优点
设备概述
我们的案例
标准OTR轮胎回收工厂
大尺寸轮胎回收：该回收线设计用于处理直径在1400mm到4000mm之间的超大工程和矿山轮胎，适用于矿业、建筑和港口行业。
定制选项：为不同尺寸和配置的轮胎提供定制解决方案，以确保高效破碎和高纯度橡胶粉的输出。
关键参数
| 每日产能 | 每天10-35吨（24小时） |
| 应用 | 大型工程、矿业和重型卡车轮胎 |
| 轮胎直径 | 1400-4000 毫米 |
| 最终粉末尺寸 | 10-80目 |
设备概述
核心流程
巨型OTR轮胎处理线
对于直径2100mm及以上的大型建筑轮胎的回收和处理需求，我们提供：
轮胎加工线包括OTR粉碎机、切割机、轮辋分离器、大型撕碎机、自动存储系统、大型橡胶粉碎机（XKP450及以上）、尼龙气体分离器和橡胶粉收集与运输系统。
该解决方案可以实现从初始拆解、切割和分离超大轮胎的整个处理过程，包括橡胶粉碎、细碎和尼龙分离。
关键参数
| 每日产能 | 每天 5-20 吨 |
| 应用 | 大型工程、矿业和重型卡车轮胎 |
| 轮胎直径 | 超过2100毫米 |
| 橡胶粉末尺寸 | 10-80目 |
设备概述
核心流程
废旧轮胎的类型
我们的轮胎粉碎机工厂能够处理各种废旧轮胎，从日常乘用车到工业和农业设备。以下是主要类别：
轮胎回收副产品的多种应用。
回收钢丝
优质尼龙纤维应用
想要一个OTR项目吗？
Shuliy开发了一种针对超大轮胎（直径1400-4000mm，2100mm及特殊型号可用）的全自动处理系统，适用于矿业和建筑机械，集成了液压破碎、智能线缆分离和自动输送。
OTR 解决方案
您的完整系统，用于巨型轮胎破碎与橡胶回收。
常见问题解答
我们列出了许多回收商感兴趣的问题。来看看吧！