EPS 폼, 스티로폼 포장, EPE 완충재 및 XPS 단열재는 포장, 건설 및 물류 분야에서 널리 사용되지만, 부피가 크고 생분해되지 않는 폐기물의 주요 원인이기도 합니다. 저희 재활용 센터에서는 기업, 제조업체 및 지방자치단체가 폐 폴리스티렌 폼을 재활용 가능한 소재로 전환할 수 있도록 고급 폼 압축기, 용융 기계, 펠렛화 기계, 파쇄 시스템 및 기타 스티로폼 재활용 기계를 사용하여 돕고 있습니다.

폼 재활용이 중요한 이유는 무엇인가요?

확장 폴리스티렌(EPS), 스티로폼, EPE 폼은 세계에서 가장 일반적이지만 처리하기 어려운 플라스틱 폐기물 중 하나입니다. 가볍지만 부피가 큰 이들 소재는 상당한 저장 공간을 차지하며 매립지에서 분해되는 속도가 notoriously 느립니다. 더욱이, 느슨한 폼 입자는 수로와 도시 환경을 오염시켜 해양 생물과 지방 자치 단체 시스템에 위협이 됩니다.

적절한 폼 재활용은 플라스틱 오염을 줄이고, 운송 비용을 낮추며, 플라스틱 펠릿화 또는 건설에 재사용할 수 있는 귀중한 원자재를 생성합니다. 재활용 스테이션, 창고, 포장 공장 또는 물류 센터를 운영하든—폼 폐기물은 도전이자 기회입니다.

폼 폐기물을 어떻게 재활용하나요?

폼 폐기물의 수집 및 분류

우리는 포장 창고, 건설 현장, 슈퍼마켓 및 물류 센터와 같은 다양한 출처에서 폼 재료를 수집하는 것으로 시작합니다. 도착하면 폼은 수동 또는 자동으로 종류와 청결도에 따라 분류됩니다.

• EPS (확장 폴리스티렌): 일반적으로 전자기기 포장 및 단열재로 사용됩니다.
• EPE (확장 폴리에틸렌): 쿠션 시트와 과일 트레이에서 발견됩니다.
• XPS (압출 폴리스티렌): 건설에 사용되는 경질 폼입니다.
• 오염된 또는 식품 등급 폼: 테이크아웃 용기와 같은 것들입니다.

정렬은 각 배치에 대해 최상의 가공 방법(냉압착, 열융해 또는 분쇄)을 결정하는 데 도움이 되며, 효율적인 재활용과 재료의 순도를 보장합니다.

냉간 압축

For clean and dry EPS foam, we use cold press foam compactors—either vertical or horizontal—to reduce volume by up to 30–50 times. This styrofoam recycling machine uses a powerful screw compression system to crush and compress the foam into dense blocks without heat. Cold pressing is energy-efficient, quiet, and environmentally friendly, making it ideal for urban areas or small recycling stations. The resulting compressed foam blocks are stackable, lightweight, and ready for transport or resale.

열 용융 및 압출

When dealing with contaminated foam, such as food-grade trays, meat containers, or wet materials, we use EPS hot melting machines. These machines heat the foam to a specific temperature, melt it, and extrude it through a screw into a continuous log. This process achieves a higher compression ratio (up to 90:1) than cold pressing and stabilizes the material for long-term storage or pelletizing. Melted foam logs are easy to stack, export, or feed into plastic pelletizing lines.

대형 또는 유연한 폼 분쇄

EPE 롤, 대형 폼 블록 및 유연한 포장 폼은 용융 또는 압축하기 전에 미리 분쇄해야 합니다. 우리는 폼 분쇄기를 사용하여 대형 아이템을 균일하고 관리하기 쉬운 조각으로 줄입니다. 이 단계는 핫 멜터 또는 수평 압축기와 같은 하류 장비의 효율성과 처리량을 향상시킵니다. 분쇄된 폼은 또한 더 일관된 용융을 보장하고 기계의 막힘을 줄입니다.

포장, 저장 및 2차 가공 (펠릿화)

마지막 단계는 출력을 포장하는 것입니다. 이는 압축된 블록 형태이거나 녹인 통나무 형태로, 저장, 판매 또는 수출을 위해 베일이나 컨테이너에 담는 것입니다. 고객의 다양한 요구에 따라:

• 폼 블록을 팔레트에 쌓고 배송을 위해 포장하세요.
• 녹인 로그를 EPS 펠릿화 기계에 직접 공급하세요.
• 재처리를 위한 번들 분쇄 조각

압축된 폼을 재활용 플라스틱 펠릿으로 전환하기

Once the foam has been shredded, compacted or melted, it can be further processed into reusable plastic through EPS pelletizing. We feed the compressed blocks or melted foam logs into a foam granulation machine, where the material is heated, plasticized, filtered, and finally cut into uniform EPS pellets using a strand or water-ring cutting system. These recycled granules can be reused in injection molding, extruded sheets, plastic boards, or even new foam products—giving waste foam a valuable second life.

우리의 스티로폼 재활용 기계가 처리하는 폼의 종류

우리 스티로폼 재활용 기계 시설에서는 귀하의 재활용 공장이 포장, 건설, 식품 서비스 및 제조 산업에서 일반적으로 발견되는 다양한 플라스틱 폼 재료를 처리합니다. 아래는 우리가 재활용하는 주요 폼 유형과 고객들이 자주 처리하는 원자재의 일반적인 출처 및 예시입니다.

스티로폼 재활용 기계에 대한 일반적인 질문