Forno vertical de carvão com potes internos
Principais Aplicações
Maximizing the value of large, irregular biomass like logs, thick branches, and coconut shells presents a significant operational challenge. This Hoisting carbonization furnace is engineered specifically to meet this challenge, providing a robust, efficient, and reliable solution for converting low-value waste into high-profit, premium-grade charcoal.
Por que escolher o Fornalhão Vertical de Carvão
Não-Stop Produção, Duplo de Produção. Tem duas mantos internos. Enquanto um está carbonizando dentro da fornalha, o outro está fora arrefecendo e a ser recarregado. Assim que uma carga termina, a próxima está pronta para entrar. A máquina funciona 24/7 sem tempos de inatividade.
Adapta-se a Qualquer Material, Poupe Dinheiro com uma Trituradora. Aceita troncos de madeira grandes, ramos grandes ou cascas de coco como estão. Não precisa de gastar dinheiro extra numa máquina de esmagamento para pré-processar os seus materiais.
Auto-suficiente, poupe em combustível. Após a primeira hora, a fornalha funciona queimando o fumo (syngas) que produz. Não precisa de continuar a adicionar lenha ou usar outros combustíveis, o que poupa bastante dinheiro a longo prazo.
Mais Imagens do Carbonizador Elevatório
O Princípio da Produção Contínua em Lotes
The operational core of this system is its smart continuous-batch workflow, powered by a heavy-duty Lifting Carbonizer (crane). The system includes one main furnace and two separate inner pots. While one pot undergoes an 8-10 hour carbonization cycle inside the main furnace, the second pot is simultaneously cooled, unloaded, and reloaded with fresh raw material.
This parallel process eliminates production downtime typically associated with single-chamber kilns, effectively doubling operational efficiency. Once the first pot is carbonized, it is lifted out to cool, and the pre-loaded second pot is immediately lowered in, starting the next cycle with minimal delay.
Versatilidade Incomparável: A Fornalha de Carbonização de Troncos de Madeira Ideal
Uma vantagem-chave desta série de fornalhas é a sua ampla adaptabilidade de matéria-prima, tornando-a a Fornalha de Carbonização de Troncos de Madeira perfeita. Ao contrário de sistemas que exigem material pré- esmagado e uniforme, esta fornalha destaca-se por lidar com uma variedade de entradas na forma original, incluindo:
- Troncos de Madeira Duros e Blocos
- Ramos grandes de árvores e raízes
- Bambu
- Cascas de Coco, Palma e Outras Cascas de Fruto Secas
- Madeira de sucata de fábricas de móveis
Projetado para Durabilidade e Alto Desempenho
A integridade estrutural do nosso Fornalhão Vertical com Mantos Internos é fundamental para operação segura e contínua. O design prioriza durabilidade e retenção de calor. Por exemplo, o modelo popular 1500 apresenta um manto interno feito de chapa de aço de 8 mm de espessura, com uma casca exterior de aço de 6 mm. Esta construção pesada, combinada com selante de alta temperatura e isolamento, assegura que uma temperatura estável de carbonização de até 500°C seja mantida de forma eficiente, prevenindo perdas de calor e garantindo um processo de carbonização completo e uniforme.
Especificação do Carbonizador Elevatório de Troncos de Madeira
| Modelo | Diâmetro do Mantinho Interno | Altura do Mantinho Interno | Espessura do Mantinho Interno | Espessura da Casca Exterior | Produção por Ciclo | Tempo de Carbonização |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modelo 1000 | 1,0 m | 1,5 m | 8 mm | 6 mm | ~600 kg | 6-8 Horas |
| Modelo 1300 | 1,3 m | 1,5 m | 8 mm | 6 mm | ~800 kg | 8-10 Horas |
| Modelo 1500 | 1,5 m | 1,5 m | 8 mm | 6 mm | ~1000 kg | 8-10 Horas |
Perguntas Frequentes
As perguntas mais frequentes dos clientes que adquiriram a Fornalha de Carbonização com Elevação da Shuliy.A maior vantagem desta fornalha é a poupança de combustível. Depois da primeira hora de ignição, funciona com o syngas que produz, por isso praticamente não existem custos de combustível contínuos. As suas principais despesas serão a eletricidade para a grua e o salário de um operador.
O seu período de retorno do investimento depende dos custos da matéria-prima e do preço local de venda do carvão. No entanto, porque esta fornalha pode operar 24/7 (por exemplo, o modelo 1500 pode produzir quase 2 toneladas por dia), a produção é muito superior aos fornos tradicionais, levando a um ROI muito mais rápido.
Com certeza. Esta fornalha produz carvão de madeira de alta densidade e longa combustão. Esta qualidade premium tem grande procura tanto no mercado de churrasqueiras como no mercado industrial, aumentando diretamente as suas margens de lucro.
Esta é uma vantagem-chave. Porque o trabalho pesado é feito pelo Carbonizador Elevatório (grua), um único operador habilidoso pode gerir facilmente várias unidades de fornalha. Isto reduz drasticamente os custos de mão de obra em comparação com fornalhas tradicionais que exigem carregamento e descarregamento manuais extensos.
Com o ciclo de dois mantos, pode alcançar uma operação contínua de 24 horas. Tomando o modelo 1500 como exemplo, pode executar estável duas inspirações completas por dia, o que significa uma produção diária de quase 2.000 kg (2 toneladas) de carvão acabado.
Precisa de uma fundação de betão lisa e sólida e de uma folga vertical suficiente para a grua (pelo menos 4-5 metros de altura). Também precisa de espaço para o mantimento interior de arrefecimento, o tonel a ser carregado e a área de armazenagem da matéria-prima.
O corpo da fornalha é construído com placas de aço espesso (8 mm para o mantinho interno, 6 mm para a casca externa). Com uma operação adequada, o corpo principal da fornalha pode durar muitos anos. Os mantos internos são consumíveis, mas o nosso design reforçado garante que também tenham longa vida útil.
A manutenção diária é simples. Envolve principalmente a verificação periódica e limpeza dos canos de syngas para evitar entupimento de piche e inspecionar vedações das portas para fugas. A longo prazo, o custo principal de manutenção provavelmente será a substituição dos mantos internos após vários anos de uso.
(Esta é uma questão crítica de aquisição). Como fornecedor fiável, garantimos um fornecimento pronto de todas as peças utilizáveis-chave para assegurar que um pequeno problema não paralisa a produção.
A taxa de rendimento situa-se tipicamente entre 3:1 e 4:1, dependendo do tipo e do teor de humidade da sua matéria-prima. Por exemplo, 3 a 4 toneladas de madeira produzirão aproximadamente 1 tonelada de carvão.
Embora a fornalha possa processar materiais com alguma humidade, quanto mais seco o material (idealmente abaixo de 20% de humidade), mais curta é a duração da carbonização, menos combustível é consumido durante a pré-aquecimento e maior é o rendimento final. Para máxima eficiência, recomenda-se pré-secar as suas matérias-primas.
Sim. Durante o processo de arrefecimento e purificação do sin-gás, recolhem-se pequenas quantidades de vinagre de madeira e alcatrão de madeira. Estes subprodutos têm aplicações na agricultura e na indústria e podem ser recolhidos e vendidos para receita adicional.