橡胶砖制造机

橡胶砖制造机

橡胶瓷砖制造机可以在120吨压力下生产优质高密度地板。其自动化系统和专用特氟龙模具提高工厂效率,降低运营成本,并实现更快的投资回报。

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橡胶砖制造机说明

SL-1200是一款工业级橡胶砖制造机,专为大批量连续生产设计。其核心配备坚固的四缸液压系统,提供1.2MN(120吨)的额定夹紧力,确保每块砖具有卓越的密度和耐用性。机器配备两个独立的工作层,每层配备一个1100x1100mm的加热板,能保持高达200°C的精确热调控。

由直观的PLC控制系统管理,快速硫化周期仅需3-8分钟。这种原始动力与智能自动化的结合,使其成为任何严肃的健身地板生产线或橡胶铺路砖生产线的理想基础,将轮胎回收线的原料颗粒转化为高利润的建筑产品。

原料要求:连接完整回收解决方案的关键

RT-Vulcan 1200的主要原料是回收橡胶颗粒,这是一种高价值商品,直接来自废旧轮胎。为了获得最佳效果,建议采用双层生产方法:

  • 底层:使用1-4mm粗橡胶颗粒。该材料提供结构完整性和出色的减震性能,是标准轮胎回收线的主要产出。
  • 顶层:采用0.6-1mm细橡胶粉,常与颜料混合,形成鲜艳且耐磨的表面。这种更细的材料由我们先进回收系统中的橡胶研磨单元生产。

通过将SL-1200与我们全面的轮胎回收线集成,您可以创建一个垂直一体化的“废料转产品”工厂。这种协同作用不仅保证了高质量颗粒的稳定、低成本供应,还通过充分利用每个回收轮胎的价值,最大化您的盈利能力。

多功能且完美无瑕的成品所需的高精度模具

SL-1200通过高精度、特氟龙涂层模具实现生产多样性,模具设计具有极高的耐用性和操作便利性。创新的特氟龙涂层形成永久的不粘表面,有效消除反复使用脱模剂的需求,大大加快脱模速度。

每套模具都配备集成调节工具,操作员可以在单一模具框架内生产出四种不同厚度——15、20、25和30毫米的成品。无论是生产标准的500x500mm和1000x1000mm方砖,还是专用的路边石(1000x80x210mm)和互锁铺路砖,成品都具有优越的密度、均匀的边缘和无瑕疵的表面。这些高品质产品非常适合专业健身房地板、高流量公共游乐场和重工业铺路。

橡胶砖成型机的主要特点

  • 120吨工业夹紧力:强大的1.2MN夹紧力确保橡胶颗粒的极致压实,生产出高密度、无气泡、具有优异耐久性和抗冲击的砖块。
  • 专用特氟龙涂层模具:模具表面具有特氟龙涂层,实现“零粘”脱模。这完全消除了脱模剂的成本,并显著提升生产速度和成品的美观度。
  • 智能PLC自动化:集成的PLC系统精确控制温度、压力和硫化时间(每个循环3-8分钟)。操作简便,大大减少对技术熟练工的依赖,使单一操作员即可管理多台机器。
  • 双层高效结构:该机器配备两个独立的工作层,单次循环产量翻倍。这最大化了每平方英尺工厂空间的生产效率,非常适合大规模制造。
  • 多样化生产能力:兼容从500x500mm到1000x1000mm的多种模具尺寸,且通过简单的调节工具轻松切换四种产品厚度(15mm至30mm)。这种灵活性使您能够服务于多样化市场,从健身房地板到户外铺路砖。

再生橡胶砖成型机规格

橡胶垫压缩成型机的可靠性取决于热稳定性。SL-1200采用高效电加热管,最高温度达200°C。60mm厚的热板作为散热器,即使在连续供料过程中也能保持稳定的温度曲线。

组件技术参数
额定夹紧力1.2 MN(120吨)
板材尺寸1100 x 1100 x 60 mm
**炉渣直径/数量**Φ160 mm / 4个
电机功率3.0 kW
**工作压力**20 Mpa
生产速度每个循环3-8分钟
设备尺寸3400 x 1400 x 1800 mm

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