Wie man die Qualität von Granulaten aus recyceltem Reifenmaterial in Ihrer Anlage verbessert

Haben Sie bereits ein Reifenrecyclingwerk, kämpfen aber mit Gummigranulaten von geringer Reinheit? Dieser Leitfaden erklärt, wie Sie Ihre recycelten Reifen-Gummigranulate mit der richtigen Reifengranulator-Maschine, besseren Trennsystemen und intelligenteren Produktionsstrategien verbessern können – damit Sie die Qualität steigern, den Marktanforderungen gerecht werden und den Preis Ihrer Gummigranulate erhöhen.

Recycelte Reifen-Gummigranulate

In der Reifenrecyclingindustrie beeinflusst die Qualität Ihrer recycelten Reifenrubbergranulate direkt Ihren Verkaufspreis und das langfristige Unternehmenswachstum. Wenn Ihr Werk bereits Gummigranulate produziert, Sie jedoch mit inkonsistenter Größe, niedriger Reinheit oder geringem Marktwert kämpfen, wird Ihnen dieser Leitfaden helfen, sowohl Ihre Ausrüstung als auch Ihren Arbeitsablauf zu optimieren.

Lassen Sie uns erkunden, wie Sie die Qualität Ihrer recycelten Reifen-Gummigranulate durch bessere Reifengranulator-Maschinen und intelligentere Verarbeitungsstrategien verbessern können.

Verstehen, was die Qualität von Gummigranulaten aus Reifen beeinflusst

Nach unseren Erfahrungen hängt die Qualität von recycelten Gummigranulaten aus Reifen von mehreren Faktoren ab:

  • Granulatgröße Konsistenz (z. B. 1–3 mm, 10–20 Mesh usw.)
  • Reinheit, insbesondere Stahl- und Fasengehalt
  • Sauberkeit, frei von Staub, Textilflusen und Öl
  • Einheitliche Farbe und Textur

Selbst wenn Sie bereits eine Reifenzerkleinerungsanlage haben, müssen Sie möglicherweise Ihre Reifengranulator-Maschinen aufrüsten oder hinzufügen, um ein höheres Granulationsniveau zu erreichen. Je besser Ihre Granulate sind, desto höher ist der Preis Ihrer Reifenrubbergranulate auf den Wettbewerbsmarkt.

Upgrade auf eine spezielle Reifen-Granuliermaschine

Viele Anlagen verlassen sich nur auf Shredder, die grobe Gummischnitzel erzeugen, aber keine hochwertigen Granulate. Durch die Ergänzung einer Reifen-Granulator-Maschine zum Verkauf können Sie das Gummi weiter zu gleichmäßigen, marktreifen Größen zerkleinern.

Bei Shuliy Group verfügt unser zum Verkauf stehender Reifen-Granulator über ein einzigartiges Doppelwalzenschleifsystem. Diese Walzen – aus verschleißfestem Gusseisen oder Gussstahl – üben eine starke Kompressionskraft aus, um Gummiblöcke zu feinen Granulaten zu zerkleinern. Im Gegensatz zu messerartigen Zerkleinerern liefert unser Design:

  • Stabile Granulgröße mit weniger Staub
  • Längere Lebensdauer der Verschleißteile (Walzen können nachpoliert werden)
  • Geringere Vibration und Geräusch, ideal für den Dauerbetrieb
  • Kompatibilität mit magnetischen Separatoren und Faserentfernern

Verbesserte magnetische und faserliche Trennung

Selbst die beste Reifengranulator-Maschine benötigt Unterstützungssysteme, um hochwertige Granulate zu erzielen. Um die Reinheit zu verbessern und den Preis Ihrer Reifenrubbergranulate zu erhöhen, stellen Sie sicher, dass Ihre Linie Folgendes umfasst:

  1. Doppelt-stufige magnetische Separatoren zur Entfernung von Stahldraht
  2. Zyklonstaubabscheider zur Eliminierung von feinem Gummistaub
  3. Hocheffiziente Fasertrenner zur Beseitigung von feinem Nylon, Textilfasern und Fasern im Gummi-Pulver

Wenn Ihre aktuelle Ausstattung diese Komponenten nicht enthält, sollten Sie ein komplettes Paket mit einer Reifenzerkleinerungsmaschine in Betracht ziehen, das diese Komponenten umfasst. Der Unterschied in der Ausgabewqualität – und im Preis – ist erheblich.

Überwachen Sie die Maschenweite und passen Sie sie regelmäßig an

Märkte für Granulate aus recyceltem Reifenmaterial verlangen oft unterschiedliche Maschenweiten, je nach Anwendung – Gummifliesen, Kunstrasenfüllung oder Asphaltmodifikation erfordern alle spezifische Qualitäten. Deshalb ist die Wahl von Reifen-Granulator-Maschinen mit flexibler Siebwechselmöglichkeit so wichtig. Shuliy's Maschinen ermöglichen Ihnen den einfachen Austausch von Sieben, um die Ausgangsgröße zu kontrollieren und so unterschiedliche Kundenbedürfnisse zu erfüllen, ohne Ihre gesamte Produktionslinie neu konfigurieren zu müssen. Diese Flexibilität verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern ermöglicht es Ihnen auch, schnell auf verschiedene Bestellungen zu reagieren und höhere Preise für Granulate aus Reifenmaterial zu erzielen.

Schulen Sie die Bediener und warten Sie die Ausrüstung ordnungsgemäß

Selbst der fortschrittlichste Reifenzerkleinerer, der zum Verkauf steht, erfordert eine fachkundige Handhabung, um optimal zu funktionieren. Die Schulung der Bediener sollte das Überprüfen des Rollenspaltens, die Wartung der Ölstände in den Getrieben und die Überwachung der Ausgabekonsistenz umfassen. Regelmäßige Reinigung des Entladebereichs und die Inspektion der Verschleißteile sind ebenfalls unerlässlich. Mit der richtigen Pflege wird Ihre Reifenzerkleinerungsmaschine eine stabile Leistung und eine verlängerte Lebensdauer bieten, sodass Ihr Werk reibungslos und effizient läuft und gleichzeitig Ausfallzeiten minimiert werden.