Lò nung than chì ngang
Xây dựng dây chuyền sản xuất than shisha hoặc than BBQ có lợi nhuận đòi hỏi kiểm soát hoàn toàn chất lượng nguyên liệu của bạn. Phụ thuộc vào bột than bên ngoài thường gây ra tạp chất như bụi than hoặc cát. Lò nung carbon hóa ngang HX-Series cho phép nhà máy vận hành carbon hóa gỗ và vỏ tại chỗ, đảm bảo nền carbon tinh khiết 100% cho quá trình ép viên than sau đó.
Liên quan
Cấu trúc máy: Cách nhiệt 3 lớp và xe lò
Thiết bị carbon hóa tiêu chuẩn thường sử dụng vỏ thép đôi cơ bản. HX-Series nâng cấp kiến trúc này để tối đa hóa khả năng giữ nhiệt và giảm lao động thủ công. Cách cách nhiệt ba lớp: Thân lò được xây dựng với vỏ thép carbon, lớp lót thép bên trong, và một lớp trung tâm quan trọng chứa vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt cao nhẹ. Điều này ngăn nhiệt bên trong thoát ra môi trường nhà máy, ổn định quá trình phân hủy nhiệt. Chống kín cấp độ nồi hơi: Cửa lò sử dụng packing nồi hơi và len đá chịu nhiệt cao. Điều này tạo ra môi trường không khí oxy bên trong buồng, nâng cao tỷ lệ thu than cuối cùng lên trên 95% các mảnh còn nguyên.
Thu hồi khí trong lò nung carbon hóa
Trong giai đoạn phân hủy nhiệt (khi nhiệt độ bên trong đạt từ 150°C đến 200°C), sinh khối phát ra khí dễ cháy, bao gồm khí carbon monoxide và methane.
Thay vì xả khí này ra môi trường, lò nung carbon hóa sử dụng thiết bị tách khí thải đặc biệt. Nó tách tar gỗ nặng và giấm gỗ, dẫn khí dễ cháy vàng đã được làm sạch trở lại buồng đốt phía dưới. Sau giai đoạn khởi động ban đầu, máy duy trì nhiệt độ cao của riêng nó hoàn toàn thông qua khí tái chế này.
Khí thừa có thể được dẫn ra ngoài và sử dụng để đốt các nồi hơi nhà máy hoặc hướng vào phòng sấy cho viên than hookah đã hoàn thành của bạn, giảm đáng kể tiêu thụ điện năng hàng tháng của cơ sở của bạn.
Nguyên liệu phù hợp cho lò nung than sinh khối gỗ cứng
Ưu điểm chính của thiết bị này là khả năng thể chất của nó. Khác với các lò nung carbon liên tục yêu cầu mùn cưa mịn, lò nung than sinh khối gỗ cứng chấp nhận các vật liệu lớn, không đều mà không cần nghiền trước.
Nguyên liệu chấp nhận được:
- Gỗ cứng và nhánh cây dày
- Vỏ dừa tươi và vỏ macadamia
- Các đoạn tre
- Phế liệu gỗ của nhà máy nội thất
- Viên nén mùn cưa ép sơ bộ (thanh sinh khối)
Thiết bị cung cấp tỷ lệ đầu ra nguyên liệu thô thành than từ 40% đến 60%, phụ thuộc hoàn toàn vào độ ẩm ban đầu và mật độ của gỗ tải vào.
Thông số kỹ thuật và sản lượng hàng ngày
Việc phù hợp kích thước lò nung với mục tiêu sản xuất hàng ngày của bạn giúp ngăn chặn tắc nghẽn trong dây chuyền nghiền và ép của bạn. Dưới đây là dữ liệu vận hành cho các mẫu HX-Series.
| Mô hình | Kích thước (LWH) | Trọng lượng máy | Thời gian chu kỳ tổng cộng | Sản lượng than mỗi chu kỳ |
|---|---|---|---|---|
| HX-800 | 1.8m * 1.1m * 1.3m | 420 kg | 8 – 10 Giờ | 150 kg |
| HX-1000 | 1.8m * 1.2m * 1.5m | 600 kg | 8 – 10 Giờ | 200 kg |
| HX-1200 | 1.8m * 1.4m * 1.7m | 900 kg | 8 – 15 Giờ | 300 kg |
| HX-1500 (Mở rộng) | 1.7m * 3.3m * 2.3m | 3.2 Tấn | 18 – 24 Giờ | 1000 kg |
| HX-1900 (Mở rộng) | 2.3m * 5.5m * 2.6m | 6.0 Tấn | 18 – 24 Giờ | 3000 kg |
Ghi chú dữ liệu: “Thời gian chu kỳ tổng cộng” bao gồm tải, khởi động, giai đoạn carbon hóa hoạt động 4-5 giờ, và quá trình làm mát nước bên trong.
An toàn vận hành lò nung than cứng
Việc sản xuất carbon đặc, tinh khiết đòi hỏi tuân thủ nghiêm ngặt nhiệt độ vận hành. Việc vận hành lò nung than cứng yêu cầu một quy trình làm mát cụ thể để tránh mất sản phẩm.
Thay vì dựa vào làm mát tự nhiên chậm, dòng SL-Series sử dụng không gian trống trong cấu trúc ba lớp của nó để tuần hoàn nước. Phương pháp làm mát nước gián tiếp này làm giảm nhiệt độ bên trong nhanh chóng mà không tạo ra nước thải nhiễm amoni.
Quy trình an toàn quan trọng: Người vận hành không bao giờ được mở cửa kín cho đến khi nhiệt độ bề mặt bên ngoài của lò giảm xuống dưới 50°C. Mở cửa ở nhiệt độ cao hơn sẽ làm cho than mới hình thành phản ứng mạnh với oxy, gây cháy tự phát ngay lập tức và làm giảm toàn bộ lô hàng thành tro.
Bằng cách tuân theo tiêu chuẩn làm mát nghiêm ngặt này, than giữ được mật độ tối đa của nó. Các khối đã làm mát sau đó sẵn sàng để được dỡ ra, đưa vào máy nghiền than, và chế biến thành viên shisha chất lượng cao bằng máy ép cơ hoặc thủy lực.