Was macht die 600-Typ Crumb-Rubber-Herstellungsmaschine so beliebt?

In der Welt der Reifenrecycling fragen viele Anlagenbesitzer und neue Investoren oft: Wie stellt man Gummigranulat aus Reifen her? Die Antwort liegt in der Wahl der richtigen Ausrüstung, insbesondere während des frühen Zerkleinerungsprozesses. Eine der beliebtesten Optionen für kleine bis mittelgroße Anlagen ist die Gummirecycling-Schleifmaschine vom Typ 600. Aber was macht diese Maschine genau zu einem Favoriten der Kunden?

Ein kompakter Kraftprotz für die Herstellung von Gummigranulat

Das 600-Typ-Modell gilt weithin als eine der besten Maschinen zur Zerkleinerung von Reifenmaterial für den Einstieg. Es ist mit zwei leistungsstarken 15-kW-Motoren und robusten Getriebeuntersetzungen ausgestattet, die zusammenarbeiten, um während des Betriebs ein konstantes Drehmoment zu gewährleisten. Mit einem Satz von 30 rotierenden Klingen und 32 festen Klingen aus 55CrSi-Legierungsstahl bietet diese Maschine eine hochfeste Scherleistung, die in der Lage ist, nicht nur Reifen, sondern auch Kunststofffässer und Holzplatten mühelos zu zerkleinern.

Hier ist ein Testvideo eines Kunden unserer 600-Typ-Maschine, die nicht nur Reifen, sondern auch Kunststofffässer und Holzplatten zerkleinert. Es zeigt die Vielseitigkeit und das robuste Design der Maschine in der Praxis.

Wenn Sie eine kleine Reifencrumb-Maschinenlinie einrichten, kann dieses Gerät als Front-End-Zerkleinerer dienen, der 5–8 cm große Gummiblocke vorbereitet, die später von einer Crumb-Gummiproduktionsmaschine oder einer feinen Gummipulvermaschine verarbeitet werden können.

Hauptmerkmale, die die Beliebtheit von Maschinen zur Herstellung von Gummigranulat antreiben

Im Gegensatz zu größeren Maschinen, die nur für die Verarbeitung von Reifen in großen Mengen ausgelegt sind, ist die 600er Gummirecycling-Schleifmaschine wird geschätzt für:

• Kompatibilität mit mehreren Materialien – nicht nur Reifen, sondern auch Kunststoffbehälter, Fässer, Holzpaletten, dünne Metallreste und Möbelstücke.
• Flexible Klingenanpassung – 20 mm dicke Klingen können für unterschiedliche Ausgaben oder Verschleißfestigkeit modifiziert werden.
• Niedrigdrehzahl-, Hochdrehmoment-Design – die 8–11 U/min Klingenrotation sorgt für starke Schneidkraft und reduziert gleichzeitig Wärme und Lärm.
• Robuste Konstruktion – mit YLC-Lagern und gehärteten Wellen ist sie auch bei intensiven Einsätzen langlebig.

Wie es in eine Reifenrecyclinganlage passt?

Wenn sie als Teil einer umfassenderen Maschine zur Herstellung von Gummigranulat verwendet wird, wird der 600er Schredder zur ersten Stufe eines gut koordinierten Recyclingprozesses:

• Reifenwulstentfernung (Reifenentwulster)
• Maschine zur Herstellung von Gummigranulat
• Gummigranulator / Krümelmühle (produziert <10mm Gummichips)
• Gummirecycling-Schleifmaschine – für präzisen Mesh-Größen-Pulver
• Feine Gummipulver-Herstellungsmaschine – um Produkte mit 10–40 Mesh zu erreichen

Sollten Sie es für feines Gummipulver verwenden?

Viele Käufer fragen: Wie macht man Gummigranulat aus Reifen und verwandelt es in feines Pulver?

Die Antwort: Nachdem Sie Reifen in 5–8 cm große Blöcke mit einer Reifenzerkleinerungsmaschine zerkleinert haben, benötigen Sie eine feine Gummipulvermaschine, um diese Partikel weiter auf Maschenweiten zwischen 10 und 40 zu reduzieren.

Wenn Sie einen neuen planen Reifencrumb-Maschinenlinie oder die Aufrüstung einer bestehenden Reifenrecyclinganlage, bietet die Gummirecycling-Mahlmaschine vom Typ 600 außergewöhnlichen Wert, ein kompaktes Design und leistungsstarke Leistung. Sie ist auch eine ideale Option für Unternehmen, die die Produktion von Reifencrumb mit anderen Recyclingdiensten wie der Zerkleinerung von Kunststoff oder Holz kombinieren möchten.