EPS-Schaum, Styroporverpackungen, EPE-Dämmstoffe und XPS-Dämmplatten werden häufig in der Verpackung, im Bauwesen und in der Logistik eingesetzt – sind jedoch auch eine wichtige Quelle für volumenstarken, nicht biologisch abbaubaren Abfall. An unserer Recyclingstation helfen wir Unternehmen, Herstellern und Kommunen, Abfall aus Polystyrolschaum in recycelbares Material umzuwandeln, indem wir fortschrittliche Schaumstoffverdichter, Schmelzmaschinen, Pelletiermaschinen, Zerkleinerungssysteme und andere Styroporrecyclingmaschinen einsetzen.

Warum ist Schaumstoffrecycling wichtig?

Expandiertes Polystyrol (EPS), Styropor und EPE-Schaum gehören zu den häufigsten, aber auch herausforderndsten Kunststoffabfällen der Welt. Leicht, aber sperrig, benötigen diese Materialien erheblichen Stauraum und zersetzen sich in Deponien notorisch langsam. Schlimmer noch, lose Schaumstoffpartikel verschmutzen Gewässer und städtische Umgebungen und stellen eine Bedrohung für das marine Leben und kommunale Systeme dar.

Eine ordnungsgemäße Schaumstoffrecycling reduziert Plastikmüll, senkt die Transportkosten und schafft wertvolle Rohstoffe für die sekundäre Verwendung in der Kunststoffpelletierung oder im Bauwesen. Egal, ob Sie eine Recyclingstation, ein Lager, eine Verpackungsanlage oder ein Logistikzentrum betreiben – Schaumstoffabfälle sind sowohl eine Herausforderung als auch eine Chance.

Wie recycelt man Schaumstoffabfälle?

Sammlung und Sortierung von Schaumstoffabfällen

Wir beginnen damit, Schaumstoffe aus verschiedenen Quellen zu sammeln, wie z.B. Verpackungslager, Baustellen, Supermärkte und Logistikzentren. Bei der Ankunft wird der Schaumstoff manuell oder automatisch nach Art und Sauberkeit sortiert:

• EPS (Expandiertes Polystyrol): typischerweise verwendet für Elektronikverpackungen und Isolierplatten.
• EPE (Expandiertes Polyethylen): zu finden in Polsterfolien und Obstschalen.
• XPS (Extrudiertes Polystyrol): starres Schaumstoff, das im Bauwesen verwendet wird.
• Kontaminiertes oder lebensmittelechtes Schaumstoff: wie z.B. Takeaway-Behälter.

Sortierung hilft, die beste Verarbeitungsmethode – Kaltpressung, Heißschmelzen oder Zerkleinern – für jede Charge zu bestimmen, um ein effizientes Recycling und Materialreinheit zu gewährleisten.

Kaltpresskompaktierung

Für sauberen und trockenen EPS-Schaum verwenden wir Kaltpress-Schaumstoffverdichter – entweder vertikal oder horizontal – um das Volumen um bis zu 30–50 Mal zu reduzieren. Diese Styropor-Recyclingmaschine nutzt ein leistungsstarkes Schraubenkraftsystem, um den Schaum zu zerdrücken und in dichte Blöcke ohne Wärme zu komprimieren. Das Kaltpressen ist energieeffizient, leise und umweltfreundlich, was es ideal für städtische Gebiete oder kleine Recyclingstationen macht. Die resultierenden komprimierten Schaumstoffblöcke sind stapelbar, leicht und bereit für den Transport oder den Wiederverkauf.

Heißschmelzen und Extrusion

Beim Umgang mit kontaminiertem Schaum, wie z.B. lebensmittelechten Tabletts, Fleischbehältern oder nassen Materialien, verwenden wir EPS-Heißschmelzmaschinen. Diese Maschinen erhitzen den Schaum auf eine bestimmte Temperatur, schmelzen ihn und extrudieren ihn durch eine Schraube zu einem kontinuierlichen Block. Dieser Prozess erzielt ein höheres Verdichtungsverhältnis (bis zu 90:1) als das Kaltpressen und stabilisiert das Material für die langfristige Lagerung oder Pelletierung. Geschmolzene Schaumstoffblöcke sind leicht stapelbar, exportierbar oder können in Kunststoff-Pelletieranlagen eingespeist werden.

Zerkleinern von großem oder flexiblem Schaum

EPE-Rollen, übergroße Schaumstoffblöcke und flexible Verpackungsschaumstoffe erfordern ein Vorzerkleinern, bevor sie geschmolzen oder verdichtet werden. Wir verwenden Schaumstoffzerkleinerer, um große Gegenstände in gleichmäßige, handhabbare Flocken zu reduzieren. Dieser Schritt verbessert die Effizienz und den Durchsatz von nachgelagerten Geräten wie Heißschmelzern oder horizontalen Verdichtern. Zerkleinerter Schaumstoff sorgt auch für ein gleichmäßigeres Schmelzen und reduziert das Verstopfen der Maschinen.

Verpackung, Lagerung & Sekundärverarbeitung (Pelletierung)

Der letzte Schritt besteht darin, das Produkt zu verpacken – entweder in Form von komprimierten Blöcken oder geschmolzenen Stämmen – in Ballen oder Container zur Lagerung, zum Verkauf oder zum Export. Je nach den unterschiedlichen Bedürfnissen des Kunden:

• Stapeln Sie Schaumstoffblöcke auf Paletten und wickeln Sie sie für den Versand ein.
• Geben Sie geschmolzene Blöcke direkt in EPS-Pelletierungsmaschinen.
• Bündel zerkleinerte Flakes zur Wiederverarbeitung

Umwandlung von komprimiertem Schaumstoff in recycelte Kunststoffpellets.

Sobald der Schaum zerkleinert, verdichtet oder geschmolzen wurde, kann er weiterverarbeitet werden, um wiederverwendbaren Kunststoff durch EPS-Pelletierung zu erzeugen. Wir füttern die komprimierten Blöcke oder geschmolzenen Schaumstoffblöcke in eine Schaumgranulationsmaschine, wo das Material erhitzt, plastifiziert, gefiltert und schließlich mit einem Strang- oder Wasser-Ring-Schneidesystem in gleichmäßige EPS-Pellets geschnitten wird. Diese recycelten Granulate können in der Spritzgussproduktion, für extrudierte Platten, Kunststoffplatten oder sogar neue Schaumprodukte wiederverwendet werden – was dem Abfallschaum ein wertvolles zweites Leben gibt.

Arten von Schaumstoff, die unsere Styroporrecyclingmaschine verarbeitet.

In unserer Styroporrecycling-Anlage bearbeiten Ihre Recyclinganlagen eine Vielzahl von Kunststoffschaummaterialien, die häufig in der Verpackungs-, Bau-, Lebensmittelservice- und Fertigungsindustrie vorkommen. Im Folgenden sind die Haupttypen von Schaumstoffen aufgeführt, die wir recyceln, zusammen mit typischen Quellen und Beispielen für Rohmaterialien, die unsere Kunden häufig verarbeiten.

Häufige Fragen zur Styroporrecyclingmaschine