숯 휠 연삭기

습식 팬 밀의 유동성과 압출

이 습식 팬 밀의 구조 설계는 고정된 하단 팬과 이중 회전 휠에 의존합니다. 주축이 회전하면 마찰력으로 무거운 휠이 자체 축을 따라 회전하게 됩니다. 이 기계적 작용은 원료 숯을 압축하여 과도하게 큰 덩어리를 효과적으로 부수면서 분말을 접습니다. 무거운 롤러는 자체 무게에 의존하여 하방 압력을 가하며, 원료가 처리 과정 동안 느슨하거나 공기와 함께 떠다니는 것을 방지합니다.

정밀 결합제 통합

적절한 수분과 점도 비율을 달성하는 것은 압축 형성에 매우 중요합니다. 고효율 숯 믹서 기계로서, 이 장비는 액체 결합제를 탄화된 분말의 미세한 구멍에 체계적으로 압착합니다. 표준 사이클은 2~8분이지만, 프리미엄 시샤 숯을 위한 깊은 융합은 10~15분의 연속 혼합 단계가 필요합니다. 이 특정 기간은 출력 재료가 덩어리지고 응집된 상태에 도달하도록 보장하며, 성형 프레스로 바로 사용할 수 있습니다.

휠 엣지 믹서의 동기화된 작용

전통 혼합 장비는 불규칙한 공급 크기 문제로 어려움을 겪는 경우가 많습니다. Shuliy 휠 엣지 믹서기는 자동 리프팅 메커니즘을 통해 이를 극복합니다. 매우 단단하거나 과도하게 큰 숯 조각을 만났을 때, 연삭 휠은 자연스럽게 축을 따라 올라갔다가 중력에 의해 다시 내려옵니다. 이 이중 기능은 이를 진정한 숯 크러셔이자 믹서로 정의하며, 작업자가 사전 선별 없이 불규칙한 원료를 처리할 수 있게 하여 후단 압축기에서의 장비 마모를 줄입니다.

숯 휠 연삭기의 표준 작업 절차

운영 지침을 엄격히 준수하면 숯 휠 연삭기의 수명이 연장됩니다. 작업자는 원료를 대야에 넣기 전에 모터를 작동시켜야 합니다. 기계적 과부하를 방지하기 위해 공급하는 재료의 전체 부피는 연삭 휠 높이의 50%를 초과해서는 안 됩니다. 10~15분의 처리 주기가 끝나고 재료가 균일한 결합제 흡수 상태를 보이면, 배치가 지정된 포트를 통해 배출되어 다음 작업이 시작되기 전에 팬을 완전히 비워야 합니다.

고밀도 압축 제조에의 응용

압축된 최종 밀도는 연소 시간과 재의 구조적 강도를 결정합니다. 숯 휠 연삭기를 핵심 준비 유닛으로 활용하면, 시샤 및 바비큐 숯 제조 시설은 최종 압출 제품의 결함률을 크게 줄일 수 있습니다. 연삭 단계에서 공기 주머니를 완전히 배출하면, 완성된 압축물의 표면이 매끄럽고 균열이 없게 되어, 수출 등급의 연소 기준을 충족하는 최종 제품이 만들어집니다.