فرن الكربنة الأفقي

استعادة الغاز في فرن الكربنة

خلال مرحلة التحلل الحراري (عندما تصل درجات الحرارة الداخلية إلى 150 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية)، تطلق الكتلة الحيوية غازات قابلة للاشتعال، بما في ذلك أول أكسيد الكربون والميثان.
بدلاً من تصريف هذه الغازات في الغلاف الجوي، يستخدم فرن الكربنة جهاز فصل غاز العادم متخصص. يفصل القطران الثقيل من الخشب وخل الخشب، ويوجه الغاز القابل للاشتعال الأصفر المنقى مرة أخرى إلى غرفة الاحتراق السفلية. بعد مرحلة الإشعال الأولية، تحافظ الآلة على تسخينها العالي بالكامل من خلال هذا الغاز المعاد تدويره.
يمكن توصيل الغاز الزائد واستخدامه لتغذية غلايات المصنع أو توجيهه إلى غرفة التجفيف لفحم الشيشة النهائي، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الكهرباء الشهري لمرافقك.

المواد الخام القابلة للتطبيق لفرن الفحم الحيوي من الخشب الصلب

الميزة الرئيسية لهذه المعدات هي سعتها الفيزيائية. على عكس الكربنة المستمرة التي تتطلب نشارة خشب ناعمة، فإن فرن الفحم الحيوي من الخشب الصلب يقبل المواد الكبيرة وغير المنتظمة دون سحق مسبق.

المواد المقبولة:

• أخشاب صلبة وقطع سميكة من الأشجار
• أصداف جوز الهند الخام وأصداف المكاديميا
• قطع من الخيزران
• قصاصات خشبية من مصنع الأثاث
• بريكات نشارة الخشب المضغوطة مسبقًا (عصي الكتلة الحيوية)

تقدم المعدات معدل إنتاج المواد الخام إلى الفحم من 40% إلى 60%، اعتمادًا بشكل صارم على محتوى الرطوبة الأولي وكثافة الخشب المحمل.

المعلمات الفنية والإنتاج اليومي

مطابقة حجم الفرن مع هدف الإنتاج اليومي الخاص بك يمنع الاختناقات في خطوط السحق والضغط الخاصة بك. أدناه البيانات التشغيلية لنماذج سلسلة HX.

النموذج	الأبعاد (طWH)	وزن الآلة	إجمالي وقت الدورة	إنتاج الفحم لكل دورة
HX-800	1.8م * 1.1م * 1.3م	420 كجم	8 – 10 ساعات	150 كجم
HX-1000	1.8م * 1.2م * 1.5م	600 كجم	8 – 10 ساعات	200 كجم
HX-1200	1.8م * 1.4م * 1.7م	900 كجم	8 – 15 ساعة	300 كجم
HX-1500 (ممتد)	1.7م * 3.3م * 2.3م	3.2 أطنان	18 – 24 ساعة	1000 كجم
HX-1900 (ممتد)	2.3م * 5.5م * 2.6م	6.0 أطنان	18 – 24 ساعة	3000 كجم

ملاحظة البيانات: تشمل "إجمالي وقت الدورة" التحميل، والإشعال، ومرحلة الكربنة النشطة التي تستغرق من 4 إلى 5 ساعات، وعملية التبريد بالماء الداخلية.

 تشغيل آمن لفرن الفحم الصلب

يتطلب إنتاج كربون كثيف ونقي الالتزام الصارم بدرجات الحرارة التشغيلية. يتضمن تشغيل فرن الفحم الصلب بروتوكول تبريد محدد لمنع فقدان المنتج.

بدلاً من الاعتماد على التبريد الطبيعي البطيء، تستخدم سلسلة SL المساحة الفارغة داخل هيكلها ثلاثي الطبقات لتدوير الماء. هذه الطريقة غير المباشرة لتبريد الماء تخفض درجة الحرارة الداخلية بسرعة دون إنتاج مياه ملوثة بالأمونيا.

بروتوكول السلامة الحرج: يجب على المشغلين عدم فتح الباب المغلق حتى تنخفض درجة حرارة السطح الخارجي للفرن إلى أقل من 50 درجة مئوية. فتح الباب عند درجات حرارة أعلى يعرض الفحم الجديد التفاعلي بشكل كبير لتدفق هائل من الأكسجين، مما سيؤدي إلى الاشتعال الذاتي الفوري وتقليل الدفعة بالكامل إلى رماد.

من خلال اتباع هذا المقياس الصارم للتبريد، يحتفظ الفحم بكثافته القصوى. يتم بعد ذلك تحميل الكتل المبردة، وتغذيتها إلى كسارة الفحم، ومعالجتها إلى بريكات فحم الشيشة عالية الجودة باستخدام مكبس ميكانيكي أو هيدروليكي.