500KG/H HDPE Pellets Produktion in Oman Kunststoffpelletieranlage
Shuliy half unseren Kunden, eine komplette Pelletieranlage in Oman mit einer Leistung von 500 kg/h zu bauen. Wir haben unseren Verkaufsleiter Paul zu ihnen geschickt und bei der Installation der Recyclingmaschinen geholfen.
Wir sind stolz, die erfolgreiche Lieferung und Installation unserer HDPE-Kunststoff-Pelletieranlage für ein Recyclingunternehmen im Oman bekannt zu geben. Das Hauptrohmaterial des Kunden sind gebrauchte HDPE-Kisten, die eine präzise Verarbeitung erfordern, um ihre hohen Qualitätsstandards für Pellets zu erfüllen.
Professionelle Vor-Ort-Installation und -Unterstützung
Um eine reibungslose Einrichtung zu gewährleisten, entsandten wir unseren erfahrenen Elektriker und Ingenieur in den Oman zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Während des Prozesses trat aufgrund lokaler Strombedingungen ein unerwartetes elektrisches Problem auf. Dank der Expertise unserer Techniker wurde das Problem schnell erkannt und behoben, sodass die gesamte Kunststoff-Pelletieranlage reibungslos betrieben werden konnte.
Wasch- und Trocknungssystem
Das HDPE-Pellet-Produktionsprojekt im Oman ist ein großer Erfolg
HDPE-Pellet-Produktion
Oman Kunststoff-Recycling-Waschanlage
Unser Oman-Kunde und Shuliy-Ingenieur
Kunststoff-Pelletieranlage im Oman
Kunststoff-Pelletieranlage
gebrauchte Kunststoffkisten, die darauf warten, zerkleinert zu werden
Konfiguration der HDPE-Pelletieranlage
Die Recyclinganlage besteht aus zwei Hauptabschnitten:
- Zerkleinerungs-, Wasch- und Trocknungsabschnitt – Diese Vorbehandlungsstufe bereitet das Rohmaterial vor, indem HDPE-Kisten in kleinere Stücke zerbrochen, Schmutz entfernt und für die Pelletierungsstufe getrocknet werden.
- Granulatoren für Kunststoff – Der Kern der Kunststoffgranulieranlage, wo die gereinigten und getrockneten HDPE-Flocken geschmolzen, extrudiert und zu gleichmäßigen Granulaten geschnitten werden.
Spezielle Zusatzgeräte für höhere Qualität der HDPE-Pellets
Angesichts der strengen Qualitätsanforderungen des Kunden an HDPE-Pellets haben wir die Anlage mit zusätzlichen Geräten angepasst:
- Luftabscheider: Installiert während der Waschstufe, um leichte Verunreinigungen effektiver zu entfernen.
- Nudelstrangmaschine: Zur Pelletierungsstufe hinzugefügt, um ein Verkleben der Stränge zu verhindern und eine einheitliche Pelletform und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Nach der Installation und Feinabstimmung lief die HDPE-Pelletieranlage effizient und produzierte saubere, hochwertige Pellets, die die Erwartungen des Kunden vollständig erfüllten. Der Kunde äußerte sich sehr zufrieden über die Leistung unserer Geräte und unseren After-Sales-Service.
